新建物業項目交接查驗標準

    前言

    本標準為推薦性標準。
    本標準是按北京市質量技術監督局《關于印發2010 年北京市地方標準制修訂項目計劃的通知》(京質監標發[2010]53 號)的要求,由北京市物業服務指導中心、北京招商局物業管理有限公司
主編完成的。
    本標準由北京市住房和城鄉建設委員會和北京市質量技術監督局共同負責管理,由北京市物業服務指導中心負責解釋工作,由北京市住房和城鄉建設委員會負責組織實施。請各單位在執行本標準過程中總結經驗,積累相關資料,并請將意見和資料寄送至北京市物業服務指導中心(地址:北京市海淀區西四環中路16
號院3 號樓,郵編:100039,電話:59958543),以便對本標準進行修訂。
    主編單位:北京市物業服務指導中心
                   北京招商局物業管理有限公司
    編制人員:李彪 陳小華 胡葉 張量 李紹芳 黃濤 李欣 王穎
    審查專家:馬洪延 李嘉煒 王作垣 徐平波 宋國建 郭健 閆耘
 
                                         
 1 總則
    1.0.1 為了明確物業項目開發建設與管理各方主體責任,減少因前期開發遺留問題引起的矛盾糾紛,維護廣大業主的合法權益,制定本標準。
    1.0.2 本市行政區域內的新建物業項目,建設單位、業主或其委托的物業服務企業以及物業服務評估監理機構,進行物業共用部分交接查驗時,適用本標準。
    1.0.3 本標準施行前已竣工交付的物業項目可以參照本標準進行交接查驗,但分項標準應當以竣工驗收時依據的規范或標準文本為準。
    1.0.4 北京市物業共用部位、共用設備、共用設施交接查驗除應執行本標準規定,尚應符合國家現行有關規范、標準和相關主管部門的有關規定。

2 術語
    2.0.1 物業交接查驗 Property delivery examination:
    為了完成物業共用部分的交接,建設單位、業主或受業主委托的物業服務企業以及物業服務評估監理機構,對物業共用部位、共用設備、共用設施的建造質量、管理資料、使用功能等進行的綜合性查驗。
    2.0.2 共用部位Common parts of property:
    一般包括建筑物的基礎、承重墻體、柱、梁、樓板、屋頂以及外墻、門廳、樓梯間、走廊、樓道、扶手、護欄、電梯井道、架空層及設備間等。
    2.0.3 共用設備Equipment sharing :
    一般包括電梯、水泵、水箱、避雷設施、消防設備、樓道燈、電視天線、發電機、變配電設備、給排水管線、電線、供暖及空調設備等。
    2.0.4 共用設施Facilities sharing:
    一般包括道路、綠地、人造景觀、圍墻、大門、信報箱、宣傳欄、路燈、排水溝、渠、池、污水井、化糞池、垃圾容器、污水處理設施、機動車(非機動車)停車設施、休閑娛樂設施、消
防設施、安防監控設施、人防設施、垃圾轉運設施、無障礙設施以及物業服務用房等。
 
3 一般規定
    3.1 交接查驗前應具備的條件
    3.1.1 建設工程竣工驗收合格,取得規劃、消防、環保等主管部門出具的認可或者準許使用文件,并經建設行政主管部門備案。
    3.1.2 供水、排水、供電、供氣、供熱、通信、公共照明、有線電視等市政公用設施設備按規劃設計要求建成,供水、供電、供氣、供熱已安裝獨立計量表具。
    3.1.3 教育、郵政、醫療衛生、文化體育、環衛、社區服務等公共服務設施已按規劃設計要求建成。
    3.1.4 道路、綠地和物業服務用房等公共配套設施按規劃設計要求建成,并滿足使用功能要求。
    3.1.5 電梯、二次供水、高壓供電、消防設施、壓力容器、電子監控系統等共用設施設備取得使用合格證書。
    3.1.6 項目范圍內的安全警示、引導指示、服務標志等符合國家相關法律法規及標準的要求。
    3.1.7 物業使用、維護和管理的相關技術資料完整齊全。
    3.1.8 房屋幢、戶編號經有關部門確認。
    3.1.9 法律、法規規定的其他條件。

    3.2 交接查驗前的準備
    3.2.1 確定交接查驗事項、日期、進度、標準等。
    3.2.2 準備好交接查驗用的工器具和記錄。交接查驗所使用儀器、儀表應經國家法定計量檢驗部門檢定合格并在有效期內。
    3.2.3 交付單位和查驗單位派出技術人員到現場進行交底與現場摸底,編制交接查驗計劃。
    3.2.4 物業項目交接查驗計劃應包括以下內容:
    1 物業交接查驗項目清單,包括如下項目:
    1)房屋結構、裝飾裝修及共用部位的交接查驗。
    2)共用設施設備的交接查驗,包括:電氣設施設備、電梯、安全防范、消防系統、樓宇自控系統、綜合布線、暖通空調系統設施設備、給排水系統設施設備、智能建筑、綠化工程等。
    3)鑰匙的交接查驗。
    4)其他。
    2 交接查驗日程安排。
    3 人員分工、查驗方法。
    
    3.3 交接查驗程序

    3.3.1 物業資料交接查驗并記錄。
    3.3.2 物業共用部位和共用設施、設備現場查驗并記錄。
    4 資料
    4.1 查驗范圍

    4.1.1 建設單位應移交如下資料:
    1 物業管理區域劃分資料。
    2 建設用地規劃許可證和建設工程規劃許可證的附件、附圖;附屬綠地面積超過1000m2 的,應有《建設工程附屬綠地開工告知受理通知書》。
    3 竣工驗收報告及竣工總平面圖,單體建筑、結構、設備竣工圖,配套設施、地下管網、綠化工程竣工圖、消防驗收等竣工驗收資料。
    4 設施設備清單及出廠隨機資料,安裝、驗收、使用、維護保養和定期檢驗等技術資料,運行、維護保養記錄。包括:設備操作、使用說明書,設備維護保養說明書及維修工藝要求,隨機圖冊,設備產品樣本,出廠合格證明,出廠精度、性能檢驗記錄,裝箱單、附件明細表,開箱查驗單,安裝調試記錄,安裝調試查
驗記錄,安裝洽商記錄,進口設備技術資料原件及翻譯文本等。
    5 物業質量保修文件和物業使用說明文件。
    6 物業管理必需的其他資料。包括:
    1)與相關主管部門或供電、供水、燃氣等能源供應企業,簽訂的各種協議、合同、方案(圖紙)等及固定、移動通信方案。
    2)有資質、資格的機構出具的各種檢驗、檢測報告及為出具檢驗檢測報告所必須的各種檢驗、檢測記錄或工作記錄。
    3)其他。
    4.1.2 建設單位除向業主移交本標準 4.1.1 所述資料外,其他資料的移交應符合DB11/T695 建筑工程資料管理規程的規定。其中包括:
    1 基建文件(A 類):
    1)決策立項文件。
    2)建設用地文件。
    3)勘察設計文件。
    4)招投標與合同文件。
    5)開工文件。
    6)商務文件。
    7)竣工驗收及備案文件。
    8)其他文件。
    2 監理資料(B 類):
    3 施工資料(C 類):
    1)施工管理資料。
    2)施工技術資料。
    3)施工測量記錄。
    4)施工物資資料。
    5)施工記錄。
    6)施工試驗資料。
    7)過程驗收資料。
    8)竣工質量驗收資料。

    4.2 一般要求

    4.2.1 資料齊全。
    4.2.2 與相關主管部門或供電、供水、燃氣等能源供應企業,簽訂的各種協議、合同、方案(圖紙)等及固定、移動通信方案應在有效期內且權責明確。
    4.2.3 檢驗、檢測報告應真實、完整,在有效期內。
                               
    5 房屋結構、裝飾裝修及共用設施
    5.1 范圍
    5.1.1 房屋結構,包括:基礎工程、屋面工程、墻(柱)工程、樓地面工程、門窗工程、樓梯工程等。
    5.1.2 裝飾裝修,包括:抹灰工程、門窗工程、吊頂工程、輕質隔墻工程、飾面板(磚)、幕墻工程、涂飾工程、裱糊與軟包工程、細部工程等。
    5.1.3 共用設施,包括:道路、圍墻、大門、信報箱、宣傳欄、休閑娛樂設施、消防設施、無障礙設施以及物業服務用房等。

    5.2 一般要求
    5.2.1 項目已完成竣工驗收并在相關主管部門完成備案。
    5.2.2 各種建筑結構圖紙、裝修圖紙完整、齊全。
    5.2.3 各種檢驗、檢測報告應真實、完整,在有效期內。
    5.3 房屋結構查驗要求及方法

    5.3.1 房屋結構的施工、驗收記錄和沉降觀測記錄。
    5.3.2 結構及地基基礎進行查驗,其變形量應符合 DBJ01《混凝土結構工程施工質量驗收規程》中的相關標準要求。
    5.3.3 地基基礎沉降不得引起墻體和上部結構的開裂或其他結構及相鄰房屋的損壞。
    5.3.4 梁、柱、板等應無弓凸、剝落、開裂、傾斜、移位和裂縫,無鋼筋外露。
    5.3.5 房屋墻體露出地面部分無傾斜、移位、裂縫、扭曲等。
    5.3.6 散水應無塌陷、斷裂和分裂。面層平整,無脫皮。無倒泛水、積水現象。
    5.3.7 天臺隔熱層、防水層完備、齊全;隔熱板、防水層表面無裂縫;天溝、落水口暢通,管道完好;天臺扶欄無破損、變形,無明顯銹蝕。
    5.3.8 鋼結構工程應符合 GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》的規定。
    5.3.9 木結構工程應符合 GB50206《木結構工程施工質量驗收規范》的規定
    5.3.10屋面工程應符合 GB50207《屋面工程施工質量驗收規范》的規定。
    5.3.11地面工程應符合 GB50209《建筑地面工程施工質量驗收規范》的規定。
    5.3.12 幕墻工程應符合 GB/T21086《建筑幕墻》的規定。
    5.3.13 防腐蝕工程應符合 GB50212《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》的規定。
    5.3.14 保溫工程應符合 DB11/T644《外墻外保溫技術規范》的規定。
    5.3.15 門窗工程應符合 DBJ01-79《住宅建筑門窗應用技術規范》的規定。
    5.3.16 建筑節能工程應符合 GB50411《建筑節能工程施工質量驗收規范》的規定。

    5.4 裝飾裝修查驗要求及方法

    5.4.1 防水工程可采用觀察法對防水層下一層的樓板等飾面進行檢查,應無滲漏水現象。
    5.4.2 裝飾裝修中的基層工程、門窗工程、吊頂工程、輕質隔墻工程、飾面工程、細部工程、廁浴間工程、仿古建筑工程等應符合GB50210《建筑裝修工程質量驗收規范》的規定。
    5.5 共用設施查驗要求及方法
    5.5.1 消火栓、消火栓箱:
    1 消火栓:油漆均勻,無少刷、漏刷現象。閥門完好,無滲漏水。
    2 消火栓箱:消防管、消防帶等配套齊全。箱門標志清楚,玻璃安裝牢固,門鎖開啟自如。消防管無滲漏,閥門完好。
    5.5.2 項目內道路應符合設計要求,且應符合下列要求:
    1 道路無斷裂、面平整,無積水、起砂、空鼓、損傷。
    2 路邊石砌筑整齊,灰縫飽滿,無損傷。
    3 塊料面層拼砌整齊,平整穩固,塊料面無裂紋、無缺棱掉角。
    4 路牌標志清楚,地面線條順直。
    5.5.3 燃氣設施
    1 項目范圍內燃氣設施已經相關主管部門驗收合格并已具備供氣條件。
    2 燃氣供應方案應已確定且應符合規劃要求,燃氣供應方式、配套設施建設規劃、過渡性燃氣供應措施等內容明確。
    3 燃氣設施的施工質量應符合 CJJ94《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》的規定。
    5.5.4 項目內文化娛樂設施應符合設計要求。
    5.5.5 項目內郵政信報箱應符合 GB/T24295《住宅信報箱》和DBJ/T11-609《住宅區及住宅樓房郵政信報箱》的規定,信報箱的主要查驗內容:
    1 信報箱應安裝在地面層方便用戶收取郵件的位置,應貼有合格證,箱體貼有生產單位和監制單位監制牌。
    2 信報箱與墻體或地面的連接必須牢固可靠。
    3 由單元信報箱組合成的信報箱群整體不得有松動、不整齊現象。安裝縫隙不得超過3mm。
    4 信報箱最上層格口頂部與地面距離不宜超過 1.8m,最下層格口的底面與地面距離不少于0.4m。
    5 信報箱安裝后不得妨礙住戶正常出入。前開總門信報箱箱體前面和后開總門信報箱箱體前面、后面應留有不少與1.5m 寬的作業場地。
    6 格口門外表面、格口隔板上的適當位置應采用金屬標牌或油漆噴印等方式標示住戶樓號、單元號、戶號,字高大于或等于10mm。
    7 室外安裝的信報箱應具有相應抗風能力,并應該具備防雨設施,下雨時,信報箱格口內不應有滲水現象。
    5.5.6 環境衛生設施
    1 物業項目內公共廁所、密閉式垃圾收集站和其他環境衛生設施的建設與施工應符合規劃要求。
    2 物業項目內環境衛生設施應與建設項目主體工程同時驗收、同時投入使用。
    3 物業項目內配套環境衛生設施應當由相關主管部門驗收合格后,方可投入使用。
    5.5.7 項目應按照《北京市物業管理辦法》的規定配建物業服務用房,物業服務用房的建筑質量、使用功能查驗應符合本標準規定。
    5.5.8 項目范圍內的無障礙設施的設計、施工應符合 JGJ50《城市道路和建筑物無障礙設計規范》的要求。
    6 電氣系統
    6.1 查驗范圍
    包括項目范圍內高壓供電、低壓配電、應急供電、低壓電器、輸電、用電設施設備以及建筑防雷與接地設施設備等。

    6.2 一般要求
    6.2.1 項目范圍內高壓供電設備應經相關主管部門檢驗合格并已正式發電。
    6.2.2 項目范圍內電氣設施設備的選型及安裝、接線等應符合設計要求。
    6.2.3 項目范圍內的電器設施設備的合格證和隨帶技術文件應齊全,實行生產許可證和安全認證制度的產品,有許可證編號和安全認證標志。
    6.2.4 項目范圍內變配電室、開閉站、配電間、地下電纜室等的設計施工應符合GB50053《10kV 及以下變電所設計規范》及GB50045《高層民用建筑設計防火規范》及GB50016《建筑設計
防火規范》及設計要求。
    6.2.5 各電氣控制系統的原理圖、接線圖及線路的管線表等竣工圖紙應完整、有效,且應在交接查驗前提交如下資料:
    1 竣工圖。
    2 設計變更和洽商記錄文件。
    3 制造廠提供的產品說明書、合格證件文件及“CCC”認證。
    4 證書等技術文件。
    5 安裝技術記錄。
    6 各種試驗記錄。
    7 根據合同提供的備品,備件清單。
    6.2.6 交付單位應說明各電氣控制開關所控制的范圍,在開關上標明用途。
    6.2.7 由廠家隨設備帶來的專用工具、備品備件等,交付單位應移交清楚。
    6.2.8 柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地可靠。裝有電器的可開門,門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接,且有標志。
    6.2.9 柜、屏、臺、箱、盤內配線整齊,無絞接現象;導線連接緊密,不傷芯線,不斷股;墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同,同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。
    6.3 高壓供電設備查驗要求及方法

    6.3.1 高壓配電柜、直流屏應符合下列規定:
    1 外觀查驗:有銘牌,柜內元器件無損壞丟失,接線無脫落、焊,蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏液,涂層完整,無明顯碰撞凹陷。
    2 高壓柜的電器及機械連鎖裝置動作應準確、可靠。
    3 手車、抽出式高壓配電柜推拉應靈活,無卡阻碰撞現象;動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,且觸頭接觸緊密,投入時,接地觸頭先于主觸頭接觸;退出時,接地觸頭后于主觸頭脫開。
    4 高壓柜繼電?;ぴ骷?、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格,整組試驗動作正確,整定參數符合設計要求。
    5 直流屏充電機、信號控制器、電池巡檢儀等應工作正常,直流操作母線電壓應符合設計要求,電池布線排列應整齊,極性標志清晰、正確,電池組的絕緣應良好,絕緣電阻應不小于0.5MΩ,直流屏交流電源互投功能應正常,直流回路與交流回路應有明顯區分,信號回路的信號燈、按扭、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確。
    6 真空斷路器應固定牢靠,外觀整潔;電氣連接應可靠,接觸良好;真空斷路器與其操動機構的聯動應正常,無卡阻現象;分合閘指示正確,輔助開關動作應準確可靠,觸點無電弧燒痕,滅弧室外殼應無破損,絕緣部件應完整無損。
    6.3.2 高壓配電柜、直流屏查驗方法
    1 將高壓柜退出運行,按本標準6.3.1 要求逐一對高壓柜、真空開關、操作機構、各種儀表及繼電?;ぴ骷冉脅檠?。
    2 對高壓柜的連鎖功能、自投自復等功能進行試運行查驗,應無異常。
    3 直流屏試驗,應將屏內電子器件從線路上退出,檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應大于0.5MΩ,直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產品技術文件要求;整流器的控制調整和輸出特性試驗應符合產品技術文件要求。
    6.3.3 干式變壓器應符合下列規定:
    1 外觀查驗:有銘牌,附件齊全,絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷,外表清潔,涂層完整。
    2 通風及溫控設備應安裝牢固、工作正常。
    3 接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接;變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接地。
    4 所有連接應可靠,緊固件及防松零件齊全。
    6.3.4 變壓器查驗方法
    1 將變壓器退出運行,按本標準6.3.3 要求對變壓器及其附屬設備進行全面查驗。
    2 變壓器進行 5 次空載全電壓沖擊合閘實驗應無異常;變壓器試驗合格后,應空載運行24h。

    6.4 低壓配電(含應急供電)查驗要求及方法

    6.4.1 低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應符合下列規定:
    1 外觀查驗:有銘牌,柜內元器件無損壞丟失,接線無脫落焊,蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏液,涂層完整,無明顯碰撞。
    2 低壓成套配電柜、控制柜、屏、臺和動力、照明配電箱、盤應有可靠的電擊?;?。柜、屏、臺、箱、盤內?;さ繼逵τ新懵讀油獠勘;さ繼宓畝俗?,當設計無要求時,柜、屏、臺、箱、  盤內?;さ繼遄钚〗孛婊觩 不應小于表1的規定。
    6.4.1 低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應符合下列規定:
    1 外觀查驗:有銘牌,柜內元器件無損壞丟失,接線無脫落焊,蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏液,涂層完整,無明顯碰撞。
    2 低壓成套配電柜、控制柜、屏、臺和動力、照明配電箱、盤應有可靠的電擊?;?。柜、屏、臺、箱、盤內?;さ繼逵τ新懵讀油獠勘;さ繼宓畝俗?,當設計無要求時,柜、屏、臺、箱、  盤內?;さ繼遄钚〗孛婊觩 不應小于表1的規定。

 表1 ?;さ繼宓慕孛婊?單位:mm2
 相線的截面積S(mm2)  相應?;さ繼宓淖钚〗孛婊觩(mm2)
 S≤16
16 35 400 S>800  S
16
S/2
200
S/4
 注:S 指柜(屏、臺、箱、盤)電源進線相線截面積,且兩者(s、sp)材質相同 
    3 手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活,無卡阻碰撞現象。
    動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,且觸頭接觸緊密,投入時,接地觸頭先于主觸頭接觸;退出時,接地觸頭后于主觸頭脫開。
    4 柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5MΩ;二次回路必須大于1MΩ。
    5 柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于10MΩ 時,用2500V兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現象;當絕緣電阻值在1~10MΩ 時,用1000V交流工頻耐壓試驗,時間1min,應無閃絡擊穿現象。
    6 柜、屏、臺、箱、盤內開關動作靈活可靠,帶有漏電?;さ幕羋?,漏電?;ぷ爸枚韉緦韃淮笥?0mA,動作時間不大于0.1s。
    7 柜、屏、臺、箱、盤內控制開關及?;ぷ爸玫墓娓?、型號符合設計要求,閉鎖裝置動作準確、可靠,主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致;柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設備編號及名稱,或操作位置,接線端子有編號,且清晰、工整、不易脫色。
    8 連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應采用多股銅芯軟電線,敷設長度留有適當余量,線束有外套塑料管等加強絕緣?;げ?與電器連接時端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,可轉動部位的兩端用卡子固定。
    9 柜、屏、臺、箱、盤間配線:電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。
    10二次回路連線應成束綁扎,不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎,且有標志;固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。
    11照明箱(盤)內,分別設置零線和?;さ叵呋懔髖?,零線和?;さ叵呔懔髖排涑?。
    12基礎型鋼安裝應符合表2的規定。

    表2 基礎型鋼安裝允許偏差
                                    
               項目                允許偏差            
           (mm/m)         (mm/m)       
    不直度      1                    5
    水平度      1                    5
   不平行度     /                    5
    13柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。
    14柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不應大于2mm,成列盤面偏差不應大于5mm。
    6.4.2 低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)查驗方法
    1 將低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)退出運行,按照本標準6.4.1 要求逐一進行查驗。
    2 對柜、屏、臺、箱、盤內開關進行不少于 5 次的分合閘試驗,應無異常。
    3 對帶有漏電?;さ幕羋?,漏電?;ぷ爸檬匝櫬問簧儆?3次,應無異常。
    4 柜、屏、臺、箱、盤內閉鎖裝置按設計要求進行試驗,應符合設計要求。
    6.4.3 柴油發電機組應符合下列規定:
    1 依據裝箱單,核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術文件,查驗合格證和出廠試運行記錄,發電機及其控制柜有出廠試驗記錄。
    2 外觀查驗:有銘牌,機身無缺件,涂層完整。
    3 發電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應大于0.5 MΩ。
    4 柴油發電機饋電線路連接后,兩端的相序必須與原供電系統的相序一致。
    5 發電機中性線(工作零線)應與接地干線直接連接,螺栓防松零件齊全,且有標志。
    6 發電機組隨帶的控制柜接線應正確,緊固件緊固狀態良好,無遺漏脫落;開關、?;ぷ爸玫男禿?、規格正確,驗證出廠試驗的鎖定標記應無位移,有位移應重新按制造廠試驗標定。
    7 發電機本體和機械部分的可接近裸露導體應接地可靠,且有標志。
    8 受電側低壓配電柜的開關設備、自動或手動切換裝置和?;ぷ爸玫仁匝楹細?,應按設計的自備電源使用分配預案進行負荷試驗,機組連續運行12 h 無故障。
    9 發電機用的燃油罐應采用鋼制油罐且儲油量應滿足設計要求。
    10開機試車、對外供電及?;僮?。查驗實際運行油耗及供電性能,應符合設計要求。
    6.4.4 柴油發電機查驗方法
    1 發電機饋線端與原供電系統之間使用相序儀(或萬用表)進行相序校對。
    2 發電機至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值可使用500V 兆歐表進行絕緣檢測。
    3 發電機組開機運行按照廠家相關規定進行,同時做好相關記錄。
    6.4.5 不間斷電源應符合下列規定:
    1 不間斷電源的整流裝置、逆變裝置和靜態開關裝置的規格、型號符合設計要求;內部結線連接正確,緊固件齊全,可靠不松動,焊接連接無脫落現象。
    2 不間斷電源的輸入、輸出各級?;は低澈褪涑齙牡繆刮榷ㄐ?、波形畸變系數、頻率、相位、靜態開關的動作等各項技術性能指標試驗調整必須符合產品技術文件要求,且符合設計文件要求。
    3 不間斷電源裝置間連線的線間、線對地間絕緣電阻值應大于0.5MΩ。
    4 不間斷電源輸出端的中性線(N 極),必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接,做重復接地。
    5 安放不間斷電源的機架組裝應橫平豎直,水平度、垂直度允許偏差不應大于1.5‰,緊固件齊全。
    6 引入或引出不間斷電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應分別穿?;す芊笊?,在電纜支架上平行敷設應保持150mm 的距離;電線、電纜的屏蔽護套接地可靠,與接地干線就
近連接,緊固件齊全。
    7 不間斷電源裝置的可接近裸露導體應接地可靠,且有標志。
    8 不間斷電源正常運行時產生的 A 聲級噪聲,不應大于45dB;輸出額定電流為5A 及以下的小型不間斷電源噪聲,不應大于30dB。
    6.4.6 不間斷電源查驗方法
    1 按本標準 6.4.5 要求對不間斷電源進行逐項查驗。
    2 對不間斷電源進行空載及負載試驗,試驗結果應符合產品技術文件要求,且符合設計文件要求。

    6.5 低壓電器查驗要求及方法
    6.5.1 低壓電器應符合下列規定:
    1 外觀查驗:設備銘牌、型號、規格,應與被控制線路或設計相符,外殼、漆層、手柄,應無損傷或變形,內部儀表、滅弧罩、瓷件、膠木電器,應無裂紋或傷痕,螺絲應擰緊,具有主觸頭的低壓電器,觸頭的接觸應緊密,附件應齊全、完好。
    2 低壓電器的安裝高度,應符合設計規定。當設計無規定時,應符合下列要求:
    1)落地安裝的低壓電器,其底部宜高出地面 50-100mm。
    2)操作手柄轉軸中心與地面的距離,宜為1200-1500mm;側面操作的手柄與建筑物或設備的距離,不宜小于200mm。
    3 低壓電器的固定,應符合下列要求:
    1)低壓電器根據其不同的結構,可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構件上;金屬板、絕緣板應平整;當采用卡軌支撐安裝時,卡軌應與低壓電器匹配,并用固定夾或固
定螺栓與壁板緊密固定,嚴禁使用變形或不合格的卡軌。
    2)當采用膨脹螺栓固定時,應按產品技術要求選擇螺栓規格;其鉆孔直徑和埋設深度應與螺栓規格相符。
    3)緊固件應采用鍍鋅制品,螺栓規格應選配適當,電器的固定應牢固、平穩。
    4)有防震要求的電器應增加減震裝置;其緊固螺栓應采取防松措施。
    5)固定低壓電器時,不得使電器內部受額外應力。
    4 低壓電器的外部接線,應符合下列要求:
    1)接線應按接線端頭標志進行。
    2)接線應排列整齊、清晰、美觀,導線絕緣應良好、無損傷。
    3)電源側進線應接在進線端,即固定觸頭接線端;負荷側出線應接在出線端,即可動觸頭接線端。
    4)電器的接線應采用銅質或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘,連接時應擰緊,且應有防松裝置。
    5)外部接線不得使電器內部受到額外應力。
    6)母線與電器連接時,接觸面應符合 GBJ149《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》的有關規定;連接處不同相的母線最小電氣間隙,應符合表3 的規定。
   表3 不同相的母線最小電氣間隙
                                           
    額定電壓(V)       最小電氣間隙(mm)       額定電壓(V)       最小電氣間(mm) 
     U≤500         10    500<U≤1200          14

    7)成排或集中安裝的低壓電器應排列整齊;器件間的距離,應符合設計要求,并應便于操作及維護。
    8)室外安裝的非防護型的低壓電器,應有防雨、雪和風沙侵入的措施。
    9)電器的金屬外殼、框架的接零或接地,應符合 GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》的有關規定。
    6.5.2 低壓電器查驗方法
    1 對項目范圍內低壓電器進行逐一查驗。
    2 對開關、接觸器、軟啟動器、變頻器、互投開關等按照設計要求及產品技術文件要求進行功能試驗,應符合設計及產品技術文件要求。

   6.6 輸電設備查驗要求及方法

    6.6.1 電線、電纜應符合下列規定:
    1 外觀查驗:電線絕緣層完整無損,厚度均勻,電纜無壓扁、扭曲,鎧裝不松卷,耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標志和制造廠標。
    2 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。
    3 金屬電纜支架、橋架、導管必須接地可靠。
    4 橋架內電纜敷設應符合下列規定:
    1) 大于 45o 傾斜敷設的電纜每隔2m 處設固定點。
    2) 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)臺處以及管子管口處等做密封處理。
    3) 電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5-10m 處設固定點;敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距,不大于表4 的規定。
    表4 電纜固定點的間距 單位:mm
                                             
    電纜種類            固定點的間距       
    電力電纜            全塑型                  1000
   除全塑型外的電纜                            1500
    控制電纜                                       1000

    4) 電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。
    5 電纜支架安裝應符合下列規定:
    1) 當設計無要求時,電纜支架最上層至豎井頂部或樓板距離不小于150-200mm 電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50-100mm。
    2) 當設計無要求時,電纜支架層間最小允許距離符合表5 的規定。

   表5 電纜支架層間最小允許距離 單位:mm
               電纜種類          支架層間最小距離        
               控制電纜              120
           10kV 及以下電力電纜                 150-200

    3) 支架與預埋件焊接固定時,焊縫飽滿;用膨脹螺栓溝底時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。
    4) 電纜在支架上敷設,轉彎處的最小允許彎曲半徑應符合本標準表7 的規定。
    6 電纜敷設固定應符合下列規定:
    1)垂直敷設或大于 45o 傾斜敷設的電纜在每個支架上固定。
    2)交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路。
    3)電纜排列整齊,少交叉。當設計無要求時,電纜支持點間距,不大于表6 的規定。

   表6 電纜支持點間距 單位:mm
   電纜種類         敷設方式      
          水平       垂直
    電力電纜             全塑型       400      1000      
         除全塑型外的電纜              800      1500

    4)當設計無要求時,電纜與管道的最小凈距,符合本標準表
    8 的規定,且敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方。
    5)敷設電纜的電纜溝和豎井,按設計要求位置,有防火墻堵措施。
    6)電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。
    7 電線、電纜穿管和線槽敷線應符合下列要求:
    1)三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導管內。
    2)不同回路、不同電壓和交流與直流的電線,不應穿于同一導管內;同一交流回電線應穿于同一金屬導管內,且管內電線不得有接頭。
    3)爆炸危險環境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V,且電線必須穿于鋼導管內。
    4)電線、電纜穿管前,應清除管內雜物和積水;管口應有?;ご朧?,不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后,管口應密封。
   5)當采用多相供電時,同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致,即?;さ叵哂κ腔坡滔嗉瀋?,零線用淡藍色;相線用;A 相-黃色、B 相-綠色、C 相-紅色;
    8 直埋電纜的敷設應符合 GB50168《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》5.2 條的規定。
    9 水底電纜的敷設應符合 GB50168《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》5.6 條的規定。
    10線槽敷線應符合下列規定:
    1)電線在線槽內有一公平余量,不得有接頭;電線按回路編號分段綁扎,綁扎點間應大于2m。
    2)同一回路的相線和零線,敷設于同一金屬線槽內。
    3)同一電源的不同抗干擾要求的線路用隔板隔離,或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。
    11槽板配線應符合下列規定:
    1)槽板內電線無接頭,電線連接設在器具處。槽板與各種器具連接時,電線應留有余量,器具底座應壓住槽板端部。
    2)槽板敷設應緊貼建筑物表面,且橫平豎直、固定可靠,嚴禁用木楔固定;木槽板應經阻燃處理,塑料槽板應有阻燃標志。
    3)木槽板無劈裂,塑料槽板無扭曲形;槽板底板固定點間距應小于500mm;槽板蓋板固定點間距小于300mm;底板距終端50mm 和蓋板距終端30mm 處應固定。
    4)槽板的底板接口與蓋板接口應錯開 20mm,蓋板在直線段和90o 轉角處應成45o 斜口對接,T 型分支處應成三角叉接,蓋板應無翹邊,接口應嚴密整齊。
    5)槽板穿過梁、墻和樓板處應有?;ぬ墜?跨越建筑物變形縫處槽板應設補償裝置,且與槽板結合嚴密。
    12電纜線路防火阻燃設施施工應符合 GB50168《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》7 條的規定。
    6.6.2 電線、電纜查驗方法
    1 對不可見部分采取查驗隱蔽工程檢驗記錄的方式進行查驗。
    2 對可見部分按照本標準 6.6.1 的要求進行逐一查驗。
    6.6.3 電纜橋架、線槽導及導管應符合下列規定:
    1 電纜橋架部件齊全,表面光滑、不變形;鋼制橋架涂層完整,無銹蝕;鋁合金橋架涂層完整,無扭曲變形,不壓扁,表面不劃傷。
    2 鋼導管無壓扁、內壁光滑,非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕,按制造標準油漆出廠的油漆完整,鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑;絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標。
    3 金屬電纜橋架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地可靠。
    4 電纜橋架安裝應符合下列規定:
    1)直線段鋼制電纜架長度超過 30m、鋁合金制電纜橋架長度超過15m 設有伸縮節;電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。
    2)電纜橋架轉彎處的彎曲半徑,不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見表7。

   表7 電纜最小允許彎曲半徑
   序號              電纜種類         最小允許彎曲半徑        
    1   無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜                10D
    2   有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜                      20D
    3   聚氯乙烯絕緣電力電纜                                  10D
    4   交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜                            15D
    5   多芯控制電纜                                              10D
    注:D 為電纜外徑。 

    3)當設計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5-3m;垂直安裝的支架間距不大于2m。
    4)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側;當鋁合金橋架與鋼支架固定時,有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。
    5)電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當設計無要求時,與管道的最小凈距,符合表8 的規定。

    表8 與管道的最小凈距 單位:m
       管道類別          平行凈距         交叉凈距   
     一般工藝管道           0.4             0.3
     易燃易爆氣體管道     0.5             0.5
      熱力管道    有保溫層0.5             0.3
     無保溫層                 1.0             0.5

     6)敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架,按設計要求位置,有防火隔堵措施。
    7)支架與預埋件焊接固定時,焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。
    5 電線導管、電纜導管和線槽敷設應符合下列規定:
    1)金屬的導管和線槽必須接地可靠,鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線,截面積不小于4mm2,當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線;當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線;金屬
線槽不作設備的接地導體,當設計無要求時,金屬線槽全長不少于2處與接地干線連接,非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線,鍍鋅線槽間連接的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
    2)金屬導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。
    3)防爆導管不應采用倒扣連接;當連接有困難時,應采用防爆活接頭,其接合面應嚴密。
    4)當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時,應采用強度等級不小于M10 的水泥砂漿抹面?;?,?;げ愫穸卻笥?5mm。
    6 室外埋地敷設的電纜導管,埋深不應小于0.7m;壁厚小于等于2mm 的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內。
    7 室外導管的管口應設置在盒、箱內;在落地式配電箱內的管口,箱底無封板的,管口應高出基礎面50-80mm;所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理;由落地式配電箱引向建筑物的導管,建筑物一側的導管管口應設在建筑物內。
    8 電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑應符合本標準表7 的規定。
    9 金屬導管內外壁應防腐處理;埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理,外壁可不防腐處理。
    10室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口,應高出柜、臺、箱、盤的基礎面50-80mm 。
    11暗配的導管,埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm;明配的導管應排列整齊,固定點間距均勻;安裝牢固;在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150-500mm 范圍內設有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應符合表9 的規定。

 表9 管卡間最大距離
                                     
 敷設方式    導管種類  導管直徑(mm)       
 支架或沿墻明敷   
 壁厚>2mm 剛性鋼導管  15-20 25-32    32-40    50-65  65 以上 
 管卡間最大距離(m)    1.5   2.0   2.5   2.5   3.5
 壁厚≤2mm 剛性鋼導管      1.0   1.5   2.0   -   -
 剛性絕緣導管      1.0   1.5   1.5 2.02.0

    12線槽應安裝牢固,無扭曲變形,緊固件的螺母應在線槽外側。
    13防爆導管敷設應符合下列規定:
    1)導管間及與燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊固,除設計有特殊要求外,連接處不跨接接地線,在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯。
    2)安裝牢固順直,鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。
    14絕緣導管敷設應符合下列規定:
    1)管口平整光滑;管與盒(箱)等器件采用插入法連接時,連接處結合面涂專用膠合劑,接口牢固密封。
    2)直埋于地下或樓板間的剛性絕緣導管,在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段,采取?;ご朧?。
    3)當設計無要求時,埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管,采用中型以上的導管。
    4)沿建筑物、構筑物表面和在去架上敷設的剛性絕緣導管,按設計要求裝設溫度補償裝置。
    15金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規定:
    1)剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接,柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
    2)可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設置、器具間的連接采用專用接頭;復合型可撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好,防液覆蓋層完整無損。
    3)可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地的連續導體。
    16導管和線槽,在建筑物變形縫處,應設補償裝置。
    6.6.4 電纜橋架、線槽導及導管查驗方法:
    1 對不可見部分采取查驗隱蔽工程檢驗記錄的方式進行查驗。
    2 對可見部分按照本標準 6.6.3 的要求進行逐一查驗。
    6.6.5 裸母線、封閉母線、插接母線應符合下列規定:
    1 外觀查驗:裸母線平直,表面無明顯劃痕,測量厚度和寬度符合制造標準;封閉、插接母線防潮密封良好,各段編號標志清晰,附件齊全,外殼不變形,母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面,插接母線上的觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完整。
    2 絕緣子的底座、套管的法蘭、?;ねㄕ鄭┘澳趕咧Ъ艿瓤山詠懵兜繼逵擁乜煽?,不應作為接地或接零(PEN)的接續導體。
    3 母線與母線或母線與電器界限端子,采用螺栓搭接連接時,應符合下列規定:
    1)母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度符合GB50303《建筑電氣工程施工質量驗收標準》附錄C 的規定,用力矩扳手擰緊鋼制連接螺栓的力矩值符合GB50303《建筑電氣工程施工質量驗收標準》附錄D 的規定:
    2)母線接觸面保持清潔,涂電力復合脂,螺栓孔周邊無毛刺。
    3)連接螺栓兩側有平墊圈,相鄰墊圈間有大于3mm 的間隙,螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。
    4)螺栓受力均勻,不使電器的接線端子受額外應力。
    4 封閉、插接式母線安裝應符合下列規定:
    1)母線與外殼同心,允許偏差為±5mm。
    2)當段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼對準,連接后不使母線及外殼受額外應力。
    3)母線的連接方法符合產品技術文件要求。
    5 室內裸母線的最小安全凈距應符合 GB50303《建筑電氣工程施工質量驗收標準》附錄E 的規定。
    6 母線的支架與預埋鐵件采用焊接固定時,焊縫應飽滿;采用膨脹螺栓固定時,選用的螺栓應適配,連接應牢固。
    7 母線的相序排列及涂色,當設計無要求時應符合下列規定:
    1)上、下布置的交流母線,由上至下排列為 A、B、C 相;直流母線正極在上,負極在下。
    2)水平布置的交流母線,由盤后向盤前排列為A、B、C 相;直流母線正極在后,負極在前。
    3)面對引下線的交流母線,由左至右排列為 A、B、C 相;直流母線正極在左,負極在右。
    4)母線的涂色:交流,A 相為黃色、B 相為綠色、C 相為紅色;直流,正極為赭色、負極為藍色;在連接處或支持件邊緣兩側10mm 以內不涂色。
    8 母線在絕緣子山安裝應符合下列規定:
    1)金具與絕緣子間的固定平整牢固,不使母線受額外應力。
    2)交流母線的固定金具或其他支持金具不形成閉合鐵磁回路。
    3)除固定點外,當母線平置時,母線支持夾板的上部壓板與母線間有1-1.5mm 的間隙;當母線立置時,上部壓板與母線間有1.5-2mm 的間隙。
    4)母線的固定點,每段設置1個,設置于全長或兩母線伸縮節的中點。
    5)母線采用螺栓搭接時,連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm。
    9 封閉、插座式母線組裝和固定位置應正確,外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應按產品技術文件要求選擇正確,連接緊固。
    6.6.6 裸母線、封閉母線、插接母線查驗方法:
    1 按本標準 6.6.5 要求對項目范圍內裸母線、封閉母線、插接母線逐一進行查驗。
    2 插接母線用插接箱應逐一拆下進行查驗,插接箱內部查驗及實驗按照本標準6.4.1 的要求進行查驗。
    6.6.7 電纜頭部件及接線端子應符合下列規定:
    1 外觀查驗:部件齊全,表面無裂紋和氣孔,隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。
    2 低壓電線和電纜,線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。
    3 鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線,截面積不應小于表10 的規定。

 表10 電纜芯線和接地線截面積 單位:mm2
                                
 電纜芯線截面積    接地線截積    
 120 及以下      16
 150 及以下      25
 注:電纜芯線截面積在16 mm2 及以下,接地線截面積與電纜芯線截面積等。
 


    4 電線、電纜接線必須準確,并聯運行電線或電纜的型號、規格、長度、相位應一致。
    5 芯線與電器設備的連接應符合下列規定:
    1)截面積在 10mm2 及以下的單股銅芯線直接與設備、器具的端子連接。
    2)截面積在 2.5mm2 及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具的端子連接。
    3)截面積大于 2.5mm2 的多股銅芯線,除設備自帶插接式端子外,接續端子后與設備或器具的端子連接。多股銅芯線與插接式端子連接前,端部擰緊搪錫。
    4)每個設備和器具的端子接線不多于 2 根電線。
    6 電線、電纜的芯線連接金具(連接管和端子),規格應與芯線的規格適配,且不得采用開口端子。
    7 電線、電纜的回路標記應清晰,編號準確。
    6.6.8 電纜頭部件及接線端子應按本標準 6.6.7 的要求逐一查驗。

    6.7 用電設備查驗要求及方法

    6.7.1 電動機、電加熱器、電動執行機構等應符合下列規定:
    1 外觀查驗:有銘牌,附件齊全,電氣接線端子完好,設備器件無缺損,涂層完整。
    2 電動機、電加熱器及電動執行機構的可接近裸露導體必須接地。
    3 電動機、電加熱器及電動執行機構絕緣電阻值應大于0.5MΩ。
    4 100kW 以上的電動機,應測量各相直流電阻值,相互差不應大于最小值的2%;無中性點引出的電動機,測量線間直流電阻值,相互才差不應大于最小值的1%。
    5 電氣設備安裝應牢固,螺栓及防松零件齊全,不松動;防水防潮電氣設備的接線入口及接線盒蓋等應做密封處理。
    6 除電動機隨帶技術文件說明不允許在施工現場抽芯查驗外,有下列情況之一的電動機,應抽芯查驗:
    1) 出廠時間已超過制造廠保證期限,無保證期限的已超過出廠時間一年以上。
    2) 外觀查驗、電氣試驗、手動盤轉和試運轉,有異常情況。
    7 電動機抽芯查驗應符合下列規定:
    1)線圈絕緣層完好、無傷痕,端部綁線不松動,槽固定、無斷裂,引線,焊接飽滿,內部清潔,通風孔道無堵塞。
    2)軸承無銹斑,注油(脂)的型號、規格和數量正確,轉子平衡塊緊固,平衡螺絲鎖緊。
    3)風扇葉片無裂紋。
    4)連接用緊固件的防松零件齊全完整。
    5)其他指標符合產品技術文件的特有要求。
    8 在設備接線盒內裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離應大于8mm,否則應采取絕緣防護措施。
    9 成套配電(控制)柜、臺、箱、盤的運行電壓、電流應正常,各種儀表指示正常。
    10大容量(630A 及以上)導線或母線連接處,在設計計算及負荷運行情況下應做溫度抽測記錄,溫升值穩定且不大于設計值。
    11電動執行機構的動作方向及指示,應與工藝裝置的設計要求保持一致。
    6.7.2 電動機、電加熱器、電動執行機構等查驗方法
    1 電動機應試通電,查驗轉向和機械轉動有無異常情況??煽趙厥栽誦械牡綞?,時間一般為2h 記錄空載電流,且查驗機身和軸承的溫升。
    2 交流電動機在空載狀態下可啟動次數及間隔時間應符合產品技術條件的要求;無要求時,連續啟動2 次的時間間隔不應小于5min,再次啟動應在電動機冷卻至常溫下;空載狀態運行,應記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關數據,且應符合建筑設備或工藝裝置的空載狀態運行要求。
    3 電加熱器及電動執行機構按照設計要求進行試驗,應符合設計要求。
    6.7.3 照明燈具及附件應符合下列規定:
    1 外觀查驗:燈具涂層完整,無損傷,附件齊全;防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號,普通等具有安全認證標志。
2 對成套燈具的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽樣檢測;燈具的絕緣電阻值不小于2MΩ,內部接線為銅芯絕緣電線,芯線截面積不小于0.5mm2,橡膠或聚氯乙烯(PVC)絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。
    6.7.4 普通燈具安裝
    1 燈具的固定應符合下列規定:
    1)燈具重量大于 3kg,時,固定在螺栓或預埋吊鉤上。
    2)軟線吊燈,燈具重量在 0.5kg 及以下時,采用軟電線自身吊裝;大于0.5kg 的燈具采用吊鏈,且軟電線編叉在吊鏈內,使電線不受力。
    3)燈具固定牢固可靠,不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2 個;當絕緣臺直徑在75mm 及以下時,采用1 個螺釘或螺栓固定。
    2 花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑,且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置,應按燈具重量的2 倍做過載試驗。
    3 當鋼管做燈桿時,鋼管內徑不應小于 10mm,鋼管厚度不應小于1.5mm。
    4 固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電?;さ木擋牧?,應耐燃燒和防明火。
    5 當設計無要求時,燈具的安裝高度和使用電壓等級應符合下列規定:
    1)一般敞開式燈具,燈頭對地面距離不小于(采用安全電壓時除外)室外:2.5m(室外墻上安裝),廠房:2.5m,室內:2m。
    2)軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后:0.8m。
    3)危險性較大及特殊危險場所,當燈具距地面高度小于2.4m時,使用額定電壓為36v 及以下的照明燈具,或有專用?;ご朧?。
    6 當燈具距地面高度小于 2.4m 時,燈具的可靠性裸露導體必須接地可靠,并應有專用接地螺栓,且有標志。
    7 引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合表 11 的規定。

                              表11 導線線芯最小截面積 單位:mm2
  燈具安裝的場所及用途       線芯最小截面積     
        銅芯軟線    銅線       鋁線   
     燈頭線   民用建筑室內      0.5    0.5     2.5
    工業建筑室內     0.5    1.0     2.5
      室 外     1.0    1.0     2.5

    8 燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規定:
    1)燈具及配件齊全,無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。
    2)軟線吊燈的軟線兩端做?;た?,兩端芯線搪錫;當裝升降器時,套塑料軟管,采用安全燈頭。
    3)除敞開式燈具外,其他各類燈具燈泡容量在100W 及以上者采用瓷質燈頭。
    4)連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線,當采用螺口燈頭時,相線接于螺口燈頭中間的端子上。
    5)燈頭的絕緣外殼不破損和漏電;帶有開關的燈頭,開關手柄無裸露的金屬部分。
    9 變電所內,高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。
    10安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩,應采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。
    11投光燈的底座及支架應固定牢固,樞軸應沿需的光軸方向擰緊固定。
    12安裝在室外的壁燈應有泄水孔,絕緣臺與墻面之間應有防水措施。
    6.7.5 專用燈具安裝
    1 36V 及以下行燈變壓器和行燈安裝必須符合下列規定:
    1)行燈電壓不大于 36V,在特殊潮濕場所或導電良好地面上以及工作地點狹窄、行動不便的場所行燈電壓不大于12V。
    2)變壓器外殼、鐵芯和低壓側的任意一端或中性點,接地(PE)或接零(PEN)可靠。
    3)行燈變壓器為雙圈變壓器,其電源側和負荷側有熔斷器?;?,熔絲額定電流分別不應大于變壓器一次、二次的額定電流。
    4)行燈燈體及手柄絕緣良好,堅固耐熱、潮濕。燈頭與燈體結合緊固,燈頭無開關,燈泡外部有金屬?;ね?、反光罩及懸吊掛鉤,掛鉤固定在燈具的絕緣手柄上。
    2 游泳池和類似場所燈具(水下燈及防水燈具)的等電位聯結應可靠,且有明確標志,其電源的專用漏電?;ぷ爸糜θ考觳夂細?。自電源引入燈具的導管必須采用絕緣導管,嚴禁采用金屬或有金屬護層的導管。
    3 應急照明燈具安裝應符合下列規定:
    1)應急照明燈的電源除正常電源外,另有一路電源供電;或者是獨立于正常電源的柴油發電機組供電;或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具。
    2)應急照明在正常電源斷電后,電源轉換時間為:疏散照明≤1.5s;安全照明≤0.5s。
    3)疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。
    4)疏散標志燈安裝在安全出口的頂部,樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m 以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m,人防工程不大于10m。
    5)疏散標志燈的設置,不影響正常通行,且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等。
    6)應急照明燈具、運行中溫度大于60℃的燈具,當靠近可燃物時,采取隔熱、散熱等防火措施。
    7)應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區的線路有防火隔堵措施。
    8)疏散照明線路采用耐火電線、電纜,穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷,暗敷?;げ愫穸炔恍∮?0mm。電線采用額定電壓不低于750V 的銅芯絕緣電線。
    4 防爆燈具安裝應符合下列規定:
    1)燈具的防爆標志、外殼防護等級和溫度組別與爆炸危險環境相適配。當設計無要求時,燈具種類和防爆結構的選型應符合表12 的規定。
                                  表12 燈具種類和防爆結構的選型
爆炸危險區域防爆結構
  照明設備種類
   Ⅰ區         Ⅱ區             
    隔爆型d   增安型e     隔爆型d      增安型e
 固定式燈     ○      ╳     ○     ○
 移動式燈     △     --     ○    --
 攜帶式電池燈     ○     --     ○    --
 鎮流器     ○     △     ○     ○
 注:○為適用;△為慎用;╳為不適用。
      

    2)燈具配套齊全,不用非防爆零件替代燈具配件(金屬護網、燈罩、接線盒等)。
    3)燈具的安裝位置離開釋放源,且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具。
    4)燈具及開關安裝牢固可靠,燈具吊管及開關與線盒螺紋嚙合扣數不少于5 扣,螺紋加工光滑、完整、無銹蝕,并在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯。
    5)開關安裝位置便于操作,安裝高度 1.3m。
    6.7.6 建筑物景觀照明燈、航空障礙標志燈和庭院燈安裝。
    1 建筑物彩燈安裝應符合下列規定:
    1)建筑物頂部彩燈燈罩完整,無碎裂。
    2)彩燈電線導管防腐完好,敷設平整、順直。
    3)建筑物頂部彩燈采用有防雨性能的專用燈具,燈罩要擰緊。
    4)彩燈配線管路按明配管敷設,且有防雨功能。管路間、管路與燈頭盒間螺紋連接,金屬導管及彩燈的構架、鋼索等可接近裸露導體接地(PE)或接零(PEN)可靠。
    5)垂直彩燈懸掛挑臂采用不小于 10#的槽鋼。端部吊掛鋼索用的吊鉤螺栓直徑不小于10mm,螺栓在槽鋼上固定,兩側有螺帽,且加平墊及彈簧墊圈緊固。
    6)懸掛鋼絲繩直徑不小于 4.5mm,底把圓鋼直徑不小于16mm,地錨采用架空外線用拉線盤,埋設深度大于1.5m。
    7)垂直彩燈采用防水吊線燈頭,下端燈頭距離地面高于3m。
    2 霓虹燈安裝應符合下列規定:
    1)當霓虹燈變壓器明裝時,高度不小于 3m。低于3m 采取防護措施。
    2)霓虹燈變壓器的安裝位置方便檢修,且隱蔽在不易被非檢修人觸及的場所,不裝在吊平頂內。
    3)當櫥窗內裝有霓虹燈時,櫥窗門與霓虹燈變壓器一次側開關有聯鎖裝置,確??挪喚油蘚緄票溲蠱韉牡繚?。
    4)霓虹燈變壓二次側的電線采用玻璃制品絕緣支持物固定,支持點距離水平線段:0.5m,垂直線段:0.75m。
    5)霓虹燈管完好,無破裂。
    6)燈管采用專用的絕緣支架固定,且牢固可靠。燈管固定后,與建筑物、構筑物表面的距離不小于20mm。
    7)霓虹燈專用變壓器用雙圈式,所供燈管長度不大于允許負載長度,露天安裝的有防雨措施。
    8)霓虹燈專用變壓器二次電線和燈管間的連接線采用額定電壓大于15KV 的高壓絕緣電線。二次電線與建筑物、構筑物表面的距離不小于20mm。
    3 建筑物景觀照明燈具安裝應符合下列規定:
    1)建筑物景觀照明燈具構架應固定可靠,地腳螺栓擰緊帽齊全;燈具的螺栓緊固、無遺漏。燈具外露的電線或電纜應有柔性金屬導管?;?。
    2)每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于 2MΩ。
    3)在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具,無圍欄防護,安裝高度距地面2.5m 以上。
    4)金屬構架和燈具的可接近裸露導體及金屬軟管的接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有標志。
    4 航空障礙標志燈安裝應符合下列規定:
    1)同一建筑物或建筑群燈具間的水平、垂直距離不大于45m。
    2)燈具的自動通、斷電源控制裝置動作準確。
    3)燈具裝設在建筑物或構筑物的最高部位。當最高部位平面面積較大或為建筑群時,除在最高端裝設外,還在其外側轉角的頂端分別裝設燈具。
    4)當燈具在煙囪頂上裝設時,安裝在低于煙囪口 1.5-3m 的部位且呈正三角形水平排列。
    5)燈具的選型根據安裝高度決定;低光強的(距地面60m 以下裝設時采用)為紅色光,其有效光強大于1600cd。高光強的(距地面150m 以上裝設時采用)為白色光,有效光強隨背景亮度而定。
    6)燈具的電源按主體建筑中最高負荷等級要求供電。
    7)燈具安裝牢固可靠,且設置維修和更換光源的措施。
    5 庭院燈安裝應符合下列規定:
    1)燈具的自動通、斷電源控制裝置動作準確,每套燈具熔斷器盒內熔絲齊全,規格與燈具適配。
    2)架空線路電桿上的路燈,固定可靠,緊固件齊全、擰緊,燈位正確;每套燈具配有熔斷器?;?。每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于2 MΩ。
    3)立柱式路燈、落地式路燈、特種園藝燈等燈具與基礎固定可靠,地腳螺栓備帽齊全。燈具的接線盒或熔斷器盒,盒蓋的防水密封墊完整。
    4)金屬立柱及燈具可接近裸露導體接地(PE)或接零(PEN)可靠。接地線單設干線,干線沿庭院燈布置位置形成環網狀,且不少于2 處與接地裝置引出線連接。由干線引出支線與金屬燈柱
及燈具的接地端子連接,且有標志。
    6.7.7 照明燈具及附件的查驗方法:
    1 照明燈具及附件的查驗按照本標準 6.7.3、6.7.4、6.7.5、6.7.6的要求進行查驗。
    2 公用建筑照明系統通電連續試運行時間為 24h,民用住宅照明系統通電連續試運行時間應為8h。所有照明燈具均應開啟,且每2h 記錄運行狀態1 次,連續試運行時間內無故障。
    6.7.8 開關、插座、接線盒及其附件應符合下列規定:
    1 外觀查驗:開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全;風扇無損壞,涂層完整,調速器等附件適配。
    2 對開關、插座的不同極性帶電部件及與PE 線間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm,絕緣電阻值不小于5 MΩ,用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的,螺釘與軟塑固定件懸合長度不小于8mm,軟塑固定件在經受10 次擰緊退出試驗后,無松動或掉渣,螺釘及螺紋無損壞現象,金屬間相旋合的螺釘螺母,擰緊后完全退出,
反復5 次仍能正常使用。
    3 當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時,應有明顯的區別,且必須選擇不同結構、不同規格和不能互換的插座。配套的插頭應按交流、直流或不同電壓等級區別使用。
    4 插座接線應符合下列規定:
    1)當不采用安全型插座時,托兒所、幼兒園及小學等活動場所安裝高度不小于1.8m。
    2)暗裝的插座緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全。
    3)車間及試(實)驗室的插座安裝高度距地面不小于 0.3m;特殊場所暗裝的插座不小于0.15m;同一室內插座安裝高度一致。
    4)地插座面板與地面齊平或緊貼地面,蓋板固定牢固,密封良好。
    5)單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線接連,左孔與零線連接。
    6)單相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。
    7)接地線在插座間不串聯連接。
    5 特殊情況下插座安裝應符合下列規定:
    1)當接插有觸電危險家用電器的電源時,采用能斷開電源的帶開關插座,開關斷開相線。
    2)潮濕場所采用密封型并帶?;さ叵嘰ネ返謀;ば筒遄?,安裝高度不低于1.5m。
    6 照明開關安裝應符合下列規定:
    1)同一建筑、構筑物的開關采用同一系列的產品,開關的通斷位置一致,操作靈活、接觸可靠。
    2)相線經開關控制。
    3)開關安裝位置便于操作,開關邊緣距門框邊緣的距離0.15-0.2m,開關距地面高度1.3m。
    4)且控制有序不錯位。并列安裝的拉線開關的相鄰間距不小于20mm。
    5)暗裝的開關面板應緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全。
                                 6.8 防雷與接地查驗要求及方法
    6.8.1 建筑防雷系統及等電位連接設備、設施的施工應符合 GB50057《建筑物防雷設計規范》及GB 50303《建筑電氣工程施工質量驗收規范》、GB50343《建筑物電子信息系統防雷技術規范》的規定且北京市避雷檢測中心的避雷檢測應合格。
    6.8.2 項目范圍內接地裝置的施工應符合 GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》的規定且還應符合設計圖紙和GB14050《系統接地的型式及安全技術要求》、DL/T692《交流電氣裝置的接地》等技術規程的要求。
    6.8.3 防雷與接地查驗方法
    1 用兆歐表及接地電阻測試儀對項目范圍內接地裝置逐一進行查驗,應符合本標準規定。
    2 查驗避雷檢測部門出具的避雷檢測報告,應為合格。

                                       7 電梯系統
                         7.1 查驗范圍
    項目范圍內的所有電梯、扶梯設施設備。
                                       7.2 一般要求
    7.2.1 項目范圍內的所有電梯、扶梯設施設備應經特種設備檢驗檢測機構監督檢驗合格,并在特種設備安全監督管理部門辦理使用登記后方可投入運行。
    7.2.2 設備外觀檢查。電梯廳門、轎門、轎廂及可見部分的表面及裝飾應平整,不得有大于3mm 凹進或凸出部分。

                                      7.3 電、扶梯查驗要求及方法
    7.3.1 電力驅動的曳引式或強制式乘客電梯、病床電梯及載貨電梯的設備檢查及試運行應符合GB10058《電梯技術條件》、GB10060《電梯安裝驗收規范》及GB7588《電梯制造與安裝安全規范》的規定。
    7.3.2 自動扶梯設備的檢查與試運行應符合 GB16899《自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規范》的規定。
    7.3.3 應取得特種設備檢驗檢測機構出具的檢驗結論為“合格”的電梯或者自動扶梯監督檢驗報告,以及特種設備安全監督管理部門出具的使用登記證明。
    7.3.4 電梯、扶梯查驗方法
    1 整機功能檢查。應依據GB10058《電梯技術條件》、GB10060《電梯安裝驗收規范》、GB7588《電梯制造與安裝安全規范》、GB6899《自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規范》對電、扶梯設備進行逐一的查驗。
    2 電梯機房、井道、轎廂、地坑所有電器開關動作應靈活、可靠。將電梯以檢修狀態對電梯的廳、轎門鎖,上、下極限開關,安全窗開關,轎頂、地坑開關,限速器松繩開關人為動作開關2次,電梯應不能正常啟動或繼續正常運行。
    3 查驗自動扶梯和自動人行道所有電器開關動作應靈活、可靠。將自動扶梯和自動人行道以檢修狀態對設備的梳齒板開關、斷鏈開關、裙板開關、缺梯級開關、踏板開關、扶手帶開關、蓋板開關、急??厝宋骺? 次,電梯應不能正常啟動或繼續正常運行。
    4 查驗電梯的運行狀況,轎廂分別以空載、50 %額定載荷和額定載荷三種工況,并在通電持續率40%情況下,達到全程范圍,按120 次/h,每天不少于8h,電梯應運行平穩、制動可靠、連續運行無故障。

                                    7.4 電梯運行情況的查驗要求及方法
    7.4.1 投入運行的電梯、扶梯設備應按時通過特種設備檢驗檢測機構的定期檢驗。
    7.4.2 投入運行的電梯、扶梯設備的使用單位應當與取得相應許可的電梯制造、安裝、改造、維修單位簽訂維護保養合同。
    7.4.3 投入運行的電梯、扶梯設備的使用單位應當按照 TSG T5001《電梯使用管理與維護保養規則》的要求制定相應的安全管理制度并嚴格執行。
    7.4.4 投入運行的電梯、扶梯設備應當按照DB11/418《電梯日常維修保養規則》進行維護保養。

                                    8 安全防范
                        8.1 查驗范圍
    包括項目范圍內視頻安防監控系統、出入口控制(門禁)系統、停車管理系統、入侵報警系統、電子巡查管理系統等。

                                    8.2 一般要求
    8.2.1 項目范圍內安全防范系統已經法定檢驗機構查驗合格且已正式投入正常使用。
    8.2.2 項目范圍內的視頻安防監控系統、出入口控制(門禁)系統、停車管理系統、入侵報警系統、電子巡查管理系統等的設計、施工應符合GB50348《安全防范工程技術規范》及GB50339《智能建筑工程質量驗收規范》。
    8.2.3 各系統的原理圖、接線圖及線路的管線圖等竣工圖紙應完整,有效。
    8.2.4 由廠家隨設備帶來的軟件程序、專用工具、備品備件等,交付單位應移交清楚。
    8.2.5 現場設備外觀無損傷,應與交付單位提供的設備清單核對無誤。
    8.2.6 涉及 UPS 不間斷電源的系統,應對UPS 不間斷電源的供電能力進行測試,應符合設計要求。
    8.2.7 對各系統的軟件進行查驗,應符合設計要求,包括以下內容:
    1 根據系統設計方案及軟件使用說明書中規定的性能要求,對所查驗的軟件逐項進行功能測試。
    2 對應用軟件的安全性進行測試,包括:系統操作人員的分級授權、系統操作人員操作信息記錄等。
    3 由系統集成商編制的用戶應用軟件、用戶組態軟件及接口軟件等應用軟件,除進行功能測試和系統測試之外,還應根據需要進行容量、可用性、安全性、可恢復性、兼容性、自診斷等多項功能測試,并保證軟件的可維護性。
    4 所有自編應用軟件均應提供完備齊全的文檔,包括軟件資料、程序結構說明、安裝調試說明、使用和維護說明書等。
    5 系統集成商應提供必要的調試檢測用軟件和開發工具。

                                  8.3 視頻安防監控系統查驗要求及方法

    8.3.1 視頻安防監控系統應符合下列規定:
    1 項目范圍內的視頻安防監控系統的設計、施工應符合DB11/T384 《圖像信息管理系統技術規范》。
    2 視頻安防監控系統的防范范圍、重點防范部位和要害部門的設防情況、防范功能以及技防設備的獨立運行應達到設計要求,不應有防范死角。
    3 視頻監控系統的監控范圍、現場設備的接入率及完好率進行現場逐一查驗;系統連續開機,查驗開通穩定運行時間,均應符合系統設計要求。
    4 應對攝像機的防拆、防破壞等功能進行檢測,達到使用要求。應對云臺轉動、鏡頭、光圈的調節、調焦、變倍,圖像切換、防護罩功能進行檢測,要求控制調節平穩,響應速度及時。
    5 應對矩陣主機和錄像設備進行功能檢測,符合設計要求,包括以下內容:
    1)在控制室內逐一查驗矩陣監控主機的切換、???、編程、巡檢、報警聯動、視頻報警聯動、圖像識別標志、記錄等功能,符合系統設計要求。
    2)對錄像設備,通過開機后連續運轉,查驗主機的記錄保存時間、圖像顯示和記錄速度、圖像質量以及查驗錄像設備的各項功能操作,包括圖像的檢索、查找、視頻切換、攝像機點位編號和地址位置文字描述、時間日期顯示以及編程等功能,到達上述功能的控制實現及平穩操作,并符合系統設計要求。
    6 應對視頻安防監控系統設備的供電電源進行功能檢測,如有UPS 設備的也應對其負載能力進行功能檢測,達到系統設計要求。
    7 安防監控系統圖像存儲設備應保存至少 30 天或按合同規定的圖像記錄。
    8 應對視頻安防系統其他子系統的聯動功能進行檢測,包括出入口管理系統、入侵報警系統、巡查系統、停車管理系統等,實現相應的聯動控制功能,達到系統設計要求。
    9 對具有系統集成要求的安防監控系統,系統的接口、通信功能和傳輸的信息應達到設計要求。
    10 視頻安防監控系統設備應 100%全部檢測。被檢測設備全部合格時為合格。系統功能和聯動功能全部檢測,全部合格時為合格。
    8.3.2 視頻安防監控系統的查驗方法:
    1 系統需連續投入運行 1 個月。
    2 系統查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    3 系統查驗需現場與安防系統控制室相結合,按照上述要求進行逐點檢測,檢測過程中應做檢測記錄。

                                 8.4 出入口控制系統查驗要求及方法
    8.4.1 出入口控制系統應符合下列規定:
    1 項目范圍內的出入口控制系統的設計、施工應符合GB50396《出入口控制系統工程設計規范》 。
    2 對出入口控制系統的功能進行查驗,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)系統主機在離線的情況下,出入口控制器獨立工作的準確性、實時性和儲存信息的功能。
    2)系統主機與出入口控制器在線控制時,出入口控制器工作的準確性、實時性和儲存信息的功能。
    3)系統主機與出入口控制器在線控制時,系統主機和出入口控制器之間的信息傳輸及數據加密功能。
    4)檢測掉電后,系統啟用備用電源應急工作的準確性、實時性和信息的存儲和恢復能力。檢測應急電源按合同約定或產品說明續航時間。
    5)通過系統主機、出入口控制器及其他控制終端,使用電子地圖實時監控出入控制點狀況,并防止重復迂回出入的功能及控制開閉的功能。
    6)檢測系統對非法強行入侵及時報警、聯動安全防護設備的能力。
    7)檢測系統對處理非法進入系統、非法操作、硬件失效等任何類型信息的及時報警的能力。
    8)出入口管理系統工作站應保存至少 30 天或按合同規定的存儲記錄數據。
    3 對出入口控制系統的軟件進行查驗,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)系統主機的發行記錄、批量處理、控制權限及統計、信息儲存等功能進行查驗。
    2)軟件遠程控制功能查驗。
    3)出入記錄查詢功能查驗。
    4 查驗系統應滿足緊急逃生時人員疏散的相關要求。
    5 查驗與本系統相關的入侵報警系統及消防系統報警時的聯動功能;以及本系統報警時與視頻監控系統的聯動切換錄像功能,均應符合設計要求。
    6 出、入口控制器應 100%全部檢測。被檢測設備全部合格時為合格。系統功能和應用軟件全部檢測,全部合格時為合格。
    8.4.2 出入口控制系統的查驗方法:
    1 系統查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    2 系統查驗需現場與門禁系統控制室相結合,按照上述要求進行逐點檢測,檢測過程中應做測試記錄。
    3 根據系統設計要求,通過斷電或是聯動功能,查驗系統的應急逃生功能。

                                8.5 停車管理系統查驗要求及方法
    8.5.1 停車管理系統應符合下列規定:
    1 項目范圍內的停車管理系統的設計、施工應符合GA/T 761《停車庫(?。┌踩芾硐低臣際躋蟆返墓娑?。
    2 對停車管理系統設備進行功能查驗,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)車輛探測器對出入車輛的探測靈敏度檢測,抗干擾性能檢測。
    2)自動柵欄升降功能檢測,防砸車功能檢測。
    3)讀卡器功能檢測,對無效卡的識別功能;非接觸IC 卡讀卡器還應檢測讀卡距離和靈敏度,應與設計指標相符。
    4)發卡(票)器功能檢測,吐卡功能應正常,入場日期、時間等記錄應正確。
    5)滿位顯示器功能應正常。
    6)空車位及收費顯示應正常。
    7)意外情況時報警功能。
    8)出、入口設備與系統主機的通訊應正常。測試主機與出、入口設備通訊中斷后,出、入口設備應能獨立脫機運行。
    9)對具有圖像識別功能的停車管理系統應分別檢測出、入口車牌和車輛圖像記錄的清晰度、調用圖像信息的符合情況。
    10) 應對車輛出入時,圖像對比功能進行測試。
    3 對停車場系統軟件功能進行查驗,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)系統主機的計費、顯示、收費、統計、信息儲存等功能。
    2)系統主機發行記錄、有效期。
    3)系統主機對車輛出入記錄及圖像查詢檢索功能。
    4)系統主機掛失功能。
    4 停車管理系統與入侵報警系統的聯動控制功能檢測。安防監視系統攝像機對進出車庫的車輛的監視等應符合設計要求。
    5 停車管理系統主機應保存至少 30 天或按合同規定的車輛出入記錄數據以及能夠長效保存發卡記錄。
    6 停車管理系統功能應全部進行檢測,合格率為 100%時為合格。
    8.5.2 停車管理系統的查驗方法:
    1 系統查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    2 系統查驗需現場與停車場控制室相結合,按照上述要求進行逐點檢測,檢測過程中應做測試記錄。
    3 應拆除通訊線后,對系統離線功能功能進行測試。
                                8.6 入侵報警系統查驗要求及方法
    8.6.1 入侵報警系統應符合下列規定:
    1 項目范圍內的入侵報警系統的設計、施工應符合GA/T 368《入侵報警系統技術要求》的規定。
    2 對入侵報警系統設備進行功能測試,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)探測器的盲區檢測,防動物功能檢測。
    2)探測器的防破壞功能檢測應包括報警器的防拆報警功能,信號線開路、短路報警功能,電源線被剪的報警功能。
    3)探測器靈敏度(防誤報)檢測。
    4)系統控制功能檢測應包括系統的撤防、布防功能,關機報警功能。
    5)系統后備電源自動切換功能。
    6)系統通信功能檢測應包括報警信息傳輸、報警響應功能。
    3 檢測報警系統管理軟件(含電子地圖)功能及報警信號聯網上傳功能,應符合設計要求。
    4 報警系統管理軟件對報警事件存儲記錄的準確性、保存時間應符合設計要求。
    5 系統的聯動功能檢測應包括報警信號對相關現場照明系統的自動觸發、對監控攝像機的自動啟動、視頻安防監視畫面的自動調入,相關出入口的自動啟閉,錄像設備的自動啟動等,應符合設計要求。
    6 探測器應全部檢測;被檢設備的合格率 100%時為合格。系統功能和聯動功能全部檢測,功能符合設計要求時為合格,合格率100%時為系統功能檢測合格。
    8.6.2 入侵報警系統的查驗方法:
    1 系統查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    2 系統查驗需現場與報警系統控制室相結合,按照上述要求進行逐點檢測,檢測過程中應做測試記錄。
                               8.7 電子巡查管理系統查驗要求及方法
    8.7.1 電子巡查管理系統應符合下列規定:
    1 項目范圍內的電子巡查系統的設計、施工應符合GA/T 644《電子巡查系統技術要求》的規定。
    2 對電子巡查管理系統設備進行功能測試,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)按照巡查路線圖檢查系統的巡查終端、讀卡機的響應功能。
    2)查驗巡查管理系統編程、修改功能以及撤防、布防功能。
    3)查驗系統的運行狀態、信息傳輸、故障報警和指示故障位置的功能。
    4)查驗巡查管理系統對巡查人員的監督和記錄情況、安全保障措施和對意外情況及時報警的處理手段。
    3 對在線聯網式巡查管理系統應查驗電子地圖上的顯示信息、遇有故障時的報警信號和視頻安防監控系統等的聯動功能,均應符合設計要求。
    4 查驗巡查系統的數據存儲記錄保存時間應符合設計要求。
    5 巡查終端應全部檢測,被檢設備全部合格時為合格;系統功能全部檢測,功能符合設計要求為合格,合格率100%時為系統功能檢測合格。
    8.7.2 電子巡查管理系統的查驗方法:
    1 系統查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    2 系統查驗需現場與巡查管理系統控制室相結合,按照上述要求進行逐點檢測,檢測過程中應做測試記錄。

                                   9 消防系統
                         9.1 查驗范圍

    包括項目范圍內消防電源系統、自動噴水滅火系統、火災自動報警設備、消防控制中心與聯動控制系統、應急廣播系統、防排煙系統設備、通風空調控制系統、氣體滅火系統、防火門、防火卷簾、消防電梯、防火、防煙分區、滅火器配置等。

                                   9.2 一般要求
    9.2.1 項目范圍內消防系統已經相關主管部門查驗合格且已正式投入正常使用。
    9.2.2 消防設備、設施的配置、安裝及施工質量必須符合GB 50016《建筑設計防火規范》及GB 50045《高層民用建筑設計防火規范》設計要求。
    9.2.3 消防系統設備查驗應 100%覆蓋,不能遺漏。
    9.2.4 消防系統設備功能測試除特殊說明外應不少于 3 次。
    9.2.5 消防系統各設備功能測試完成后,還應根據設計要求進行各分項功能的測試,在完成分項功能測試的基礎上還應進行一次全面的聯動測試,聯動測試要對系統的全部功能進行查驗。
    9.2.6 在完成聯動測試正常的基礎上,消防系統設備還應在自動狀態下連續運行72h。
    9.2.7 各類消防控制系統的原理圖、接線圖及線路的管線表等竣工圖紙應完整,有效。
    9.2.8 由廠家隨設備帶來的專用工具、備品備件等,交付單位應移交清楚。
                                   9.3 消防電源查驗要求及方法

    9.3.1 消防電源及消防疏散照明設備、防爆電氣設備(包括:應急配電系統設備、自備應急發電設備、EPS 電源、UPS 電源、消防互投開關、消防電氣線路、火災應急照明及安全疏散指示標志、防爆照明設備、防爆動力設備等)除應符合本標準9.2 的要求外,還應符合GB13495 《消防安全標志》、GB50058《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的規定。
    9.3.2 消防電源及消防疏散照明設備、防爆電氣設備查驗方法
    1 消防應急配電系統首端互投設備的自動切換功能應進行 3次切換試驗,每次均應正常。
    2 消防水泵,消防電梯等消防用電設備電源(包括直流備用電源)的自動切換功能應進行3 次切換實驗,每次均應正常。
    3 自備應急發電設備的手動啟動、自動啟動及并網發電功能應進行3 次試驗,每次均應正常。
    4 火災應急照明電源的自動切換功能及直流逆變功能應進行測試,在自動切換及直流逆變功能測試均正常后應對火災應急照明電源進行滿載測試24h,完成后還應對直流備用電池在滿載狀態下的供電時間進行測試。自動切換功能及直流逆變功能正常;滿載試運行結束燈具及電源箱、柜無損壞、過熱現象;電池在滿載狀態下的供電時間應符合本標準規定。
    5 應對全樓的安全疏散指示標志進行逐一檢查并對其功能進行逐一測試,標志應完好,功能應正常。
    6 應對燃氣機房、煤氣表間等易燃易爆場所使用的防爆電氣設備逐一進行檢查與查驗,各設備應完好,功能應正常。

                                  9.4 自動噴水滅火系統查驗要求及方法

    9.4.1 自動噴水滅火系統(含細水霧滅火系統)內供水設施、消防水泵、消防水箱和消防水池、消防氣壓給水設備和穩壓泵、消防水泵接合器、管網、噴頭、報警閥組及其他組件的設置、安裝施工質量及系統功能,除應符合本標準中9.2 的要求外,還應符合GB50084《自動噴水滅火系統設計規范》及GB 50261《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》及DBJ01-74《細水霧滅火系統設計、施工、驗收規范》的規定。
    9.4.2 自動噴水滅火系統查驗方法
    1 自動噴水滅火系統消防水箱的查驗:
    1)測試低于消防水位時應自動補水,補水結束自動補水裝置應能自行關閉并無跑冒滴漏現象。
    2)水泵房內消防水箱的水位指示與實際水位應一致。
    2 室內消火栓的功能查驗應在出水壓力符合的條件下,進行下列功能抽檢:
    1)工作泵、備用泵轉換運行1-3 次,采用模擬信號測試消火栓穩壓泵輪換啟動功能,現場手動啟動消防泵,檢查水泵運行應正常。
    2)消防控制室內操作啟、停泵1-3 次。由中控室遠程啟動消防水泵,按設計規定設置消防水泵自動停泵時間(此時間在試泵時可根據情況自行調整,但試驗完畢后要恢復到原設計時間)。
    3)消火栓操作啟泵按鈕全部進行測試,測試過程中可按5%-10%抽樣進行消防泵的聯動測試,剩余只測試到聯動??榧純?。
    4)對末端消火栓進行放水,觀察消火栓穩壓泵啟動應正常。
    3 噴淋系統(含濕式、干式、干濕試、雨淋、細水霧等)查驗下列控制功能:
    1)工作泵、備用泵轉換運行 1-3 次。
    2)消防控制室內操作啟、停泵 1-3 次。
    3)水流指示器、閘閥關閉器及電動閥等進行末端放水實驗。
    現場手動開關噴淋水支路總水管和干、濕式報警上的信號蝶閥,中控室觀察報警信號應正確。
    4)在消防系統設置為自動狀態時,對噴淋水系統進行末端放水,觀察穩壓水泵應啟動,同時采用測試消火栓穩壓泵輪換啟動功能。
    5)在消防系統設置為自動狀態時,對噴淋水系統末端和濕式報警器同時進行放水,檢查噴淋水泵應正常啟動。
    6)在消防系統設置為自動狀態時,對噴淋水干式系統進行末端放氣試驗,觀察穩壓氣泵應正常啟動。
    7)在消防系統設置為自動狀態時,對噴淋水干式系統區域內的感溫探測器進行加溫試驗,觀察快速排氣閥應打開,當干式報警器壓力開關報警后,噴淋水泵應正常啟動。
    8)現場手動開關噴淋水支路總水管和雨淋閥上的信號蝶閥,中控室觀察報警信號應正確。
    9)現場手動啟動雨淋泵,檢查水泵運行應正常。
    10) 由中控室遠程啟動雨淋水泵,檢查水泵啟動應正常。
    11) 在消防系統設置為自動狀態時,對雨淋水系統末端和濕式報警器同時進行放水,檢查噴淋水泵應正常啟動。
    12) 在消防系統設置為自動狀態時,對雨淋水系統區域內的感溫探測器進行加溫試驗,觀察噴淋水泵應正常啟動。

                            9.5 火災自動報警設備及應急廣播系統查驗要求及方法
    9.5.1 火災自動報警系統,包括:消防自動報警主機和CRT、各種火災探測器。手動報警按鈕。區域報警控制器和集中報警控制器等;應急廣播系統,包括:聲源設備、功率放大器、音控器、揚聲器等;除應符合本標準9.2 的要求,還應符合GB 50166《火災自動報警系統施工及驗收規范》及GB50116《火災自動報警系統
設計規范》的規定。
    9.5.2 火災自動報警系統、消防控制聯動系統、應急廣播系統查驗方法。
    1 火災探測器(包括手動報警按鈕)和火災報警控制器,應分別按實際安裝數量,進行模擬火災響應和故障報警實驗。實驗時每個功能應重復1-2 次。
    2 火災事故廣播應進行以下功能試驗:
    1)在消防控制室進行選層廣播功能測試。
    2)共用的揚聲器強行切換試驗。
    3)備用廣播機功能試驗。
    3 消防通訊設備進行通話功能試驗。
    采用消防電話測試電梯機房、配電室、發電機房、制冷機房、熱力站、水泵房、樓層共用部分內的消防插孔電話與中控室的通訊功能。

                           9.6 防排煙系統設備查驗要求及方法

    9.6.1 防排煙系統,包括:排風機、排煙風機、正壓送風機、排煙風道、正壓送風風道、正壓送風口、防排煙風口、防火閥、控制器等的設備選型及安裝、接線應符合本標準中9.2 的要求。
    9.6.2 防排煙系統查驗方法:
    1 消防風機的測試,包括:正壓送風機、防排煙風機等。
    1)現場手動測試消防風機的啟動功能應正常。
    2)現場手動啟動消防風機,風機正常運轉后手動關閉風機管道上的防火閥,觀察風機應自動關停。
    3)將風機配電箱設為自動狀態,由消防中控室遠程進行消防風機的啟、停試驗。
    4)將風機配電箱設為自動狀態,手動打開排煙風閥,觀察消防風機應正常啟動。
    5)在消防系統設置為自動狀態時,從消防中控室發地址碼啟動排煙風閥,觀察消防風機應正常啟動。

                           9.7 通風空調控制系統查驗要求及方法
    9.7.1 通風空調系統防火安全措施的設計、施工除應符合本標準9.2 的要求。
    9.7.2 通風空調控制系統查驗方法。
    1 防火閥測試方法見 GB15930《防火閥試驗方法》。
    2 應對全樓的防火閥進行逐一檢查并對其功能進行逐一測試,防火閥動作完好,功能應正常。

                           9.8 氣體滅火系統查驗要求及方法
    9.8.1 氣體滅火系統滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、選擇閥、安全泄放裝置、閥驅動裝置 、 噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統組件的設置、安裝施工質量及系統功能,除應符合本標準9.2 的要求,還應符合GB 50370《氣體滅火系統設計規范》及GB 50263《氣體滅火系統施工及驗收規范》的規定。
    9.8.2 氣體滅火系統的查驗方法:
    1 固定氣體滅火設備(鹵代烷1211、泡沫、二氧化碳、干粉等),按20%-30%的比例抽查下列控制功能:
    1)人工啟動和緊急切斷試驗 1-3 次。
    2)與固定滅火設備聯動控制的其他設備(包括關閉防火門窗、停止空調風機、關閉防火閥、落下防火幕等),試驗1-3 次。
    3)抽一個防護區的瓶組進行噴放試驗(鹵代烷系列可用惰性氣體等介質代用)。
    2 七氟丙烷氣體滅火系統聯動功能情況的測試:
    1)關閉七氟丙烷氣體滅火存貯罐,將氣體滅火控制器設為自動狀態,按下氣體滅火設施的啟動開關。觀察氣體滅火裝置警報應鳴響,在規定延時噴放時間內按下停止按扭,觀察氣體噴放程序應解除。
    2)關閉七氟丙烷氣體滅火存貯罐,將氣體滅火控制器設為自動狀態,按下氣體滅火設施的啟動開關。觀察氣體滅火裝置警報應鳴響,檢查延時釋放系統工作應正常(測試釋放繼電器應動作),消防中控室應報收到氣體釋放系統啟動警報。
    3)用其它氣體代替滅火存貯罐(如氧氣),將氣體滅火控制器設為手動狀態,手動開啟先導器,觀察氣體噴放系統應正常噴放。
    4)用其它氣體代替滅火存貯罐(如氧氣),將氣體滅火控制器設為自動狀態,用吹煙測試儀、加溫測試儀分別測試感煙探測器、感溫探測器,消防中控室觀察報警信號應正常,觀察氣體滅火裝置警報應鳴響,延時后氣體噴放系統應正常噴放。
                               9.9 防火門、防火卷簾查驗要求及方法
    9.9.1 防火門、防火卷簾應符合下列要求:
    1 防火門、防火窗應劃分為甲、乙、丙三級,其耐火極限:甲級應為1.20h;乙級應為0.9h;丙級應為0.6h。
    2 防火門應為向疏散方向開啟的平開門,并在關閉后應能從任何一側手動開啟。用于疏散的走道、樓梯間和前室的防火門,應具有自行關閉的功能。雙扇和多扇防火門,還應具有按順序關閉的功能。??姆闌鵜?,當發生火災時,應具有自行關閉和信號反饋的功能。
    3 設在變形縫處附近的防火門,應設在樓層數較多的一側,且門開啟后不應跨越變形縫。
    4 在設置防火墻確有困難的場所,可采用防火卷簾作防火分區分隔。當采用包括背火面溫升作耐火極限判定條件的防火卷簾時,其耐火極限不低于3h;當采用不包括背火面溫升作耐火極限判定條件的防火卷簾時,其卷簾兩側應設獨立的閉式自動噴水系統?;?,系統噴水延續時間不應小于3h。
    5 設在疏散走道上的防火卷簾應在卷簾的兩側設置啟閉裝置,并應具有自動、手動和機械控制的功能。
    9.9.2 防火門、防火卷簾查驗方法:
    1 電動防火門、防火卷簾門,通風空調和防排煙設備應進行人工開、閉、聯動控制試驗。
    2 防火卷簾門的測試: 用吹煙測試儀、加溫測試儀分別測試感煙探測器、感溫探測器,觀察防火卷簾門分步降落應正常。

                              9.10 消防電梯查驗要求及方法
    9.10.1 消防電梯應符合下列要求:
    1 高層建筑消防電梯的設置數量應符合下列規定:
    1)當每層建筑面積不大于 1500m2 時,應設1 臺。
    2)當大于 1500m2 但不大于4500m2 時,應設2 臺。
    3)當大于 4500m2 時,應設3 臺。
    4)消防電梯可與客梯或工作電梯兼用,但應符合消防電梯的要求。
    2 消防電梯的設置應符合下列規定:
    1)消防電梯宜分別設在不同的防火分區內。
    2)消防電梯間應設前室,其面積:居住建筑不應小于4.5m2;公共建筑不應小于6m2。當與防煙樓梯間合用前室時,其面積:居住建筑不應小于6m2;公共建筑不應小于10m2。
    3)消防電梯間前室宜靠外墻設置,在首層應設直通室外的出口或經過長度不超過30m 的通道通向室外。
    4)消防電梯間前室的門,應采用乙級防火門或具有停滯功能的防火卷簾。
    5)消防電梯的載重量不應小于 800kg。
    6)消防電梯井、機房與相鄰其它電梯井、機房之間,應采用耐火極限不低于2h 的隔墻隔開,當在隔墻上開門時,應設甲級防火門。
    7)消防電梯的行駛速度,應按從首層到頂層的運行時間不超過60s 計算確定。
    8)消防電梯轎廂的內裝修應采用不燃燒材料。
    9)動力與控制電纜、電線應采取防水措施。
    10) 消防電梯轎廂內應設專用電話;并應在首層設供消防隊員專用的操作按鈕。
    11) 消防電梯間前室門口宜設擋水設施。
    12) 消防電梯的井底應設排水設施,排水井容量不應小于2.00m3,排水泵的排水量不應小于10L/s。
    3 消防電梯安裝質量的查驗應符合本規范(電梯交接查驗)和GB7588《電梯制造與安裝安全規范》的規定,經特種設備檢驗檢測機構監督檢驗合格,并在特種設備安全監督管理部門辦理使用登記后方可投入使用。
    9.10.2 消防電梯查驗方法:消防電梯首先須經特種設備檢驗檢測機構監督檢驗合格。此外,還須按照下列項目進行查驗:
    1)消防電梯應進行 1-2 次人工控制和自動控制功能查驗,在消防態勢下,應能消除轎內操作和轎外招呼信號,直返基站。
    2)用電梯鑰匙開啟電梯歸首開關,檢查轎內、外控制功能應被取消,電梯應回歸機站。
    3)采用電梯機房報警電話,電梯轎廂對講電話測試三方通話功能。

                          9.11 消防控制中心與聯動控制系統查驗要求及方法
    9.11.1 消防控制聯動控制系統,包括:聯動控制臺、區域聯動控制器、集中聯動控制器、UPS 電源和操作電源、消防直通電話等除應符合本標準9.2 的要求,還應符合GB16806《消防聯動控制系統驗收規范》的規定。
    9.11.2 火災報警系統聯動系統的查驗要求:將火災報警系統設置為自動狀態,按火災聯動報警設計要求,每個樓層選一處報警點,用吹煙測試儀吹煙測試感煙探測器,觀察消防聯動關系應正常,即:啟動消防送、排風機,打開報警層的排煙風口,鳴響報警層及上下層的消防警鈴,切斷報警層及上下層的非消防電源,切斷配電室內的非消防電源,切斷天然氣室的燃氣閥門。

                           9.12 滅火器配置查驗要求及方法
    9.12.1 滅火器的配置、設置要求,應符合GB 50140《建筑滅火器配置設計規范》的規定。
    9.12.2 滅火器的配置查驗方法:在項目范圍按照本標準9.12.1 的要求對滅火器配置情況進行查驗。
                                 10 樓宇自控系統
                                 10.1 查驗范圍
    包括項目范圍內樓宇自控系統及其軟件、中央管理工作站與操作分站、現場設備等,監控范圍包括空調與通風系統、變配電系統、公共照明系統、給排水系統、熱源和熱交換系統、冷凍和冷卻系統、電梯和自動扶梯系統等各子系統。
                                 10.2 一般要求
    10.2.1 項目范圍內的樓宇自控系統的設計、施工應符合 GB50339《智能建筑工程質量驗收規范》。
    10.2.2 各系統的原理圖、接線圖及線路的管線圖等竣工圖紙應完整,有效。
    10.2.3 由廠家隨設備帶來的軟件程序、專用工具、備品備件等,交付單位應移交清楚。
    10.2.4 現場設備外觀無損傷,應與交付單位提供的設備清單核對無誤。
    10.2.5 系統涉及 UPS 不間斷電源的,應對UPS 不間斷電源的供電能力進行測試,應符合設計要求。

                                 10.3 樓宇自控系統的查驗要求及方法
    10.3.1 樓宇自控系統的查驗應符合下列規定:
    1 對樓宇自控系統與子系統(設備)間的數據通訊接口功能進行檢測,符合設計要求,包括以下內容:
系統與帶有通訊接口的各子系統以數據通訊的方式相聯時,應在工作站觀測子系統的運行參數(含工作狀態參數和報警信息),并和實際狀態核實,確保準確性和響應時間符合設計要求,對可控的子系統,應檢測系統對控制命令的響應情況。
    2 數據通訊接口要全部檢測,檢測合格率 100%時為檢測合格。
    3 對樓宇自控系統實時性能測試,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)采樣速度、系統響應時應滿足合同技術文件與設備工藝性能指標的要求,抽檢50%,少于10 臺時全部檢測,合格率90%時為檢測合格。
    2)報警信號響應速度應滿足合同技術文件與設備工藝性能指標的要求;抽檢50%,少于10 臺時全部檢測,合格率100%時為檢測合格。
    4 對樓宇自控系統可維護功能檢測,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)應檢測應用軟件的在線編程(組態)和修改功能,在中央站或現場進行控制器或控制??橛τ萌砑腦諳弒喑蹋ㄗ樘?、參數修改及下載,全部功能得到驗證為合格,否則為不合格。
    2)應檢測設備、網絡通訊故障的自檢測功能,自檢測和報警必須指示出相應設備名稱和位置,在現場設置設備故障和網絡故障,在中央站觀察結果顯示和報警,輸出結果正確且報警準確者為合格,否則為不合格。
    5 對樓宇自控系統可靠性檢測,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)應檢測系統運行時,啟動或停止現場設備時,不應出現數據錯誤或產生干擾,影響系統正常工作;檢測時采用遠程或現場手動啟動或停止現場設備,觀察中央站數據顯示和系統工作情況,工作正常的為合格,否則為不合格。
    2)應檢測切斷系統電網電源,轉為 UPS 供電時,系統運行不中斷,系統數據不應丟失或出現數據混亂;電源轉換時系統工作正常的為合格,否則為不合格。
    3)中央站冗余主機自動投入時,系統運行不得中斷,切換時系統工作正常的為合格,否則為不合格。
    6 對樓宇自控系統網絡的傳輸檢測,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)控制網絡的數據傳輸速率應符合合同技術文件與設備工藝性能指標的要求,檢測所有網絡傳輸節點,合格率100%時為檢測合格。
    2)檢查各傳輸節點的分布位置及間距應符合合同技術文件與設備工藝性能指標的要求及所使用線路最長的傳輸距離,合格率100%時為檢測合格。
    7 對樓宇自控系統參數及功能進行查驗,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)溫度、濕度、壓力、照度等傳感器的采樣數值及響應與現場模擬儀表的對比測試。
    2)風道靜壓、風速及壓差、空氣質量、二氧化碳等傳感器的采樣數值及響應與現場模擬儀表的對比測試。
    3)電壓、電流、電量等變送器的采樣數值及響應與現場模擬儀表的對比測試。
    4)設備啟、??刂浦噶罘⒊鲇胂殖∩璞鈣?、停狀態及反饋信號的對比測試。
    5)液位報警的測試;液位報警聯動啟、停泵測試。
    6)多報警點的同步測試與設計的報警分級響應對比。
    7)系統各控制信號與設備間的聯動控制功能測試。
    10.3.2 樓宇自控系統的查驗方法:
    1 系統查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    2 系統安裝調試、試運行后的正常,應不少于一個月的試運行。
    3 對系統進行檢測時應利用工作站操作和現場狀態反饋的方法進行測試,并對報警信號進行驗證。
                               10.4 軟件的查驗要求及方法
    10.4.1 軟件及現場設備的查驗應符合下列規定:
    1 應對商業化的軟件,如操作系統、數據庫、系統軟件、組態軟件和網管軟件等應做好使用許可證及使用范圍的查驗,并進行功能測試和系統測試。
    2 組態軟件、信息安全軟件和其它一些半商業化軟件,除按商業化軟件要求進行檢測查驗外,還需針對其在智能建筑工程中的需求進行二次開發,其二次開發部分應按自編應用軟件的要求檢測查驗。
    3 由系統集成商編制的用戶應用軟件、用戶組態軟件及接口軟件等應用軟件,除進行功能測試和系統測試之外,還應根據需要進行容量、可用性、安全性、可恢復性、兼容性、自診斷等多項功能測試,并保證軟件的可維護性。
    4 所有自編應用軟件均應提供完備齊全的文檔,包括:軟件資料、程序結構說明、安裝調試說明、使用和維護說明書等。
    5 系統集成商應提供必要的調試檢測用軟件和開發工具。
    10.4.2 軟件的查驗方法:
    1 軟件查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    2 軟件查驗前需熟悉所查驗系統軟件的操作說明。
    3 根據系統設計方案及軟件使用說明書中規定的性能要求,對所查驗的軟件逐項進行功能測試。

                              10.5 中央管理工作站與操作分站的查驗要求及方法
    10.5.1 中央管理工作站與操作分站的查驗應符合下列規定:
    1 對中央管理工作站與操作分站進行檢測時,主要檢測其監控和管理功能,檢測時應以中央管理工作站為主,對操作分站主要檢測其監控和管理權限以及數據與中央管理工作站的一致性。
    2 應檢測中央管理工作站記錄各種測量數據、運行狀態、故障報警等信息的實時性和準確性,以及對設備進行控制和管理的功能。并檢測中央管理工作站控制命令的有效性和參數設定的功能,保證中央管理工作站的控制命令被無沖突的執行。
    3 應檢測中央管理工作站數據的存儲和統計(包括檢測數據、運行數據)、歷史數據趨勢圖顯示、報答存儲統計(包括各類參數報警、通訊報警和設備報警)情況,中央管理工作站存儲的歷史數據時間應大于3 個月。
    4 應檢測中央管理工作站數據報表生成及打印功能,故障報警的打印功能,應符合設計要求。
    5 應檢測中央管理工作站操作的方便性,人機界面應符合友好、漢化、圖形化要求,圖形切換流程清楚易懂,便于操作,對報警信息的處理應直觀。
    6 應檢測操作權限,確保系統操作的安全性,應符合設計要求。
    7 對中央管理工作站與操作分站操作功能進行檢測,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)系統操作:密碼?;ど瓚?、指令操作、記錄管理、打印功能。
    2)系統控制:自動調節(PID)設定、程序調用及存儲、控制程序編寫。
    3)系統功能:文字及圖形化顯示、時間計劃設定、控制策略設定、報警分級響應、歷史及趨勢記錄顯示及存儲、程序控制功能、手動強制控制功能、設備聯動控制。
    10.5.2 中央管理工作站與操作分站的查驗方法:
    1 系統查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    2 系統查驗前需熟悉所查驗工作站的操作說明。
    3 對中央管理工作站與操作分站的工作狀態進行檢測時應利用工作站操作和現場狀態反饋的方法進行測試,并對報警信號進行驗證。

                                10.6 現場設備的查驗要求及方法
    10.6.1 現場設備的查驗應符合下列規定:
    1 對現場設備安裝質量檢測應符合設計要求,包括以下內容:
    1)現場設備安裝質量檢查按 GB50303《建筑電氣工程施工質量驗收規范》中第6 章及第7 章、設計文件和相關產品技術文件執行,檢查合格率100%時為合格。
    2)傳感器、變送器:每種類型抽檢50%且不少于10 臺,設備少于10 臺時全部檢查,檢查合格率達到100%時為合格。
    3)執行器:每種類型執行器抽檢50%且不少于10 臺,執行器少于10 臺時全部檢查,檢查合格率100%時為合格。
    4)控制箱(柜):各類控制箱(柜)抽檢50%且不少于10臺,少于10 臺時全部檢查,檢查合格率100%時為合格。
    2 對現場設備性能檢測應符合設計要求,包括以下內容:
    1)傳感器精度測試,檢測傳感器采樣顯示值與現場實際值的一致性,主要包括溫度、濕度、照度、防凍開關、水壓、水流開關、風速、風道靜壓、空氣質量、二氧化碳等傳感器,電壓、電流、電量等變送器,依據設計要求及產品技術條件,按照設計總數的50%進行抽測,且不得少于10 個,總數少于10 個時,應
全部檢測,合格率100%時為檢測合格。
    2)控制設備及執行器性能測試,包括控制器、電動風閥、電動水閥和變頻器等,主要測定控制設備的有效性、正確性和穩定性;測試核對電動調節閥(風閥和水閥)在零度、50%和80%的行程處對控制指令的一致性、響應速度;測試結果應符合合同技術文件及控制工藝對設備性能的要求。檢測為100%檢測,檢測合格率達到100%時為檢測合格。
    10.6.2 現場設備的查驗方法:
    1 設備查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    2 設備查驗前需熟悉所查驗設備的操作說明。
    3 對現場設備進行檢測時應利用工作站操作和現場狀態反饋的方法進行測試,并對報警信號進行驗證。

                           10.7 空調與通風系統的查驗要求及方法
    10.7.1 空調與通風系統的查驗應符合下列規定:
    1 樓宇自控系統應對空調系統設備進行溫濕度自動控制、預定時間表自動啟停、節能優化控制功能檢測,應著重檢測其測控點(溫度、濕度、壓差和壓力等)與被控設備(風機、風閥、水泵、加濕器及電動閥門等)的控制穩定性、響應時間和控制效果,并檢測設備連鎖控制和故障報答的正確性。
    2 每類機組 100%檢查,被檢系統全部合格時為檢測合格。
    3 系統應通過工作站或現場控制器對樓宇自控空調與通風子系統的監控功能進行檢測,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)空調、新風機組: 啟、??刂?;運行狀態;故障報警;溫、濕度設定控制;水閥開度及控制;送、回風溫、濕度;新風溫、濕度顯示;過濾網報警;防凍開關;風閥控制;風閥狀態;空氣質量監測;二氧化碳監測;風道靜壓監測;風速及壓差監測;風機手、自動控制和狀態;加濕設備啟、??刂坪妥刺?;運行時間
累計;時間設定控制;冬、夏季轉換;防凍開關報警聯動控制功能,溫度調節響應時間等。
    2)排風機組: 啟、??刂?;風機手、自動控制和狀態;運行狀態;故障報警;運行時間累計;時間設定控制。
    10.7.2 空調與通風系統的查驗方法:
    1 系統查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    2 對空調與通風系統的設備工作狀態進行檢測時應利用工作站操作和現場狀態反饋的方法進行測試,并對報警信號進行驗證。
    3 在工作站或現場控制器模擬測控點數值或狀態改變,或人為改變測控點狀態時,記錄被控設備動作情況和響應時間。
    4 在工作站或現場控制器改變時間設定表,記錄被控設備啟停情況。
    5 在工作站模擬空氣環境工況的改變,記錄設備運行狀態變化,也可根據歷史記錄和試運行記錄對節能優化控制做出判定。

                              10.8 變配電系統的查驗要求及方法

    10.8.1 變配電系統的查驗應符合下列規定:
    1 對所有變配電監測電壓,電流,有功、無功功率,功率因數,有功、無功電能計量,電源頻率,電源運行合、分狀態,故障報警等參數進行查驗,合格率為100%時為檢測合格。
    2 對高低壓配電柜的工作狀態、故障狀態,電力變壓器的溫度,應急發電機組的工作狀態、儲油罐的液位及蓄電池組工作狀態、不間斷電源的工作狀態進行檢測時,應為全部檢測,合格率為100%時為檢測合格。
    3 系統應通過工作站或現場控制器對樓宇自控變配電子系統監測功能進行監測,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)電壓,電流,有功、無功功率,功率因數,有功、無功電能計量,電源頻率,電源運行合、分狀態,故障報警。
    2)變壓器運行狀態、溫度報警控制及狀態、變壓器風機啟、??刂萍白刺?。
    3)應急發電機組運行控制及狀態、蓄電池電平狀態、儲油罐液位控制及狀態。
    10.8.2 變配電系統的查驗方法:
    1 系統查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    2 對變配電系統的電氣參數和電氣設備工作狀態進行檢測時應利用工作站數據讀取和現場測量的方法對電壓,電流,有功、無功功率,功率因數,用電量等各項參數的測量和記錄進行準確性和真實性檢查,顯示電力負荷及上述各參數的動態圖形能比較準確的反映參數變化情況,并對報警信號進行驗證。

                               10.9 公共照明系統的查驗要求及方法
    10.9.1 公共照明系統的查驗應符合下列規定:
    1 系統應對共用部分、過道、園區和景觀等部位的公共照明設備進行監控,應以光照度、時間表等為控制依據,設置程序控制燈組的開關,檢查控制動作的正確性;并手動檢查開關狀態。
    2 應對公共照明系統監控參數進行全部檢測,合格率 100%時為檢測合格。
    3 系統應通過工作站或現場控制器對樓宇自控公共照明子系統監控功能進行檢測,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)電壓,電流,照明開關的開、關控制和狀態。
    2)光照度傳感器的設定和控制。
    3)故障報警。
    4)時間設定控制。
    10.9.2 公共照明系統的查驗方法:
    1 系統查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    2 對公共照明系統的設備工作狀態進行檢測時應利用工作站操作和現場狀態反饋的方法進行測試,并對報警信號進行驗證。
    3 在工作站或現場控制器模擬測控點數值或狀態改變,或人為改變測控點狀態時,記錄被控設備動作情況和響應時間。
    4 在工作站或現場控制器改變時間設定表,記錄被控設備啟停情況。

                               10.10給排水系統的查驗要求及方法
    10.10.1給排水系統的查驗應符合下列規定:
    1 系統應對給水系統、排水系統和中水系統進行液位、壓力等參數檢測及水泵運行狀態監控和報警進行驗證,應符合設計要求。
    2 應對給排水系統監控參數進行全部檢測,合格率 100%時為檢測合格。
    3 系統應通過工作站或現場控制器對樓宇自控給排水子系統監控功能進行檢測,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)給水系統:水箱高低水位報警,水箱超高液位報警,補水閥門控制與狀態,水箱液位顯示,故障報警,給水泵啟、??刂?,運行狀態,水流狀態,供水壓力,投運水泵切換狀態,啟動數量和運行時間累計。
    2)排水系統:集水井高液位報警,水泵液位啟、??刂?,運行狀態、故障報警;排水泵啟、??刂?,運行狀態,水流狀態,投運水泵切換狀態,啟動數量和運行時間累計。
    3)中水系統:水箱液位報警、補水閥門控制與狀態、水箱液位顯示、故障報警;給水泵、曝氣泵啟、??刂?,運行狀態,水流狀態,供水壓力,投運水泵切換狀態,啟動數量和運行時間累計。
    10.10.2給排水系統的查驗方法:
    1 系統查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    2 對給排水系統系統的設備工作狀態進行檢測時應利用工作站操作和現場狀態反饋的方法進行測試,并對報警信號進行驗證。
    3 檢測時應通過工作站參數設置或改變現場測控點狀態,來監測設備的運行狀態,記錄被控設備動作情況和響應時間。
                             10.11熱源和熱交換系統的查驗要求及方法
    10.11.1熱源和熱交換系統的查驗應符合下列規定:
    1 系統對熱源和熱交換系統進行系統負荷調節、預定時間表自動啟停和節能優化控制功能進行檢測,應符合設計要求。
    2 對熱源和熱交換系統能耗計量與統計進行核實,對節能效果進行確認,應符合設計要求。
    3 系統應通過工作站或現場控制器對樓宇自控熱源和熱交換子系統監控功能進行檢測,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)水泵的啟、??刂樸胱刺?,水流狀態,故障報警,運行時間累計。
    2)熱交換設備及系統供、回水溫度,供、回水壓力,供、回水壓差顯示。
    3)自控閥門開、關控制與狀態,溫度調節響應時間。
    10.11.2熱源和熱交換系統的查驗方法:
    1 系統查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求
    2 對熱源和熱交換系統的設備工作狀態進行檢測時應利用工作站操作和現場狀態反饋的方法進行測試,并對報警信號進行驗證。
    3 在工作站或現場控制器模擬測控點數值或狀態改變,或人為改變測控點狀態時,記錄被控設備動作情況和響應時間。
    4 在工作站或現場控制器改變時間設定表,記錄被控設備啟停情況。

                          10.12冷凍和冷卻系統的查驗要求及方法

    10.12.1冷凍和冷卻系統的查驗應符合下列規定:
    1 系統對冷水機組、冷凍冷卻水系統進行系統負荷調節、預定時間表自動啟停和節能優化控制功能進行檢測,檢測時應通過工作站對冷水機組、冷凍、冷卻水系統設備控制和運行參數、狀態、故障等的監視、記錄與報警情況進行檢查,并檢查設備運行的聯動情況,均應符合設計要求。
    2 應核實冷凍水系統能耗計量與統計資料,符合設計要求。
    3 檢測方式為全部檢測,符合設計要求時為檢測合格。
    4 系統應通過工作站或現場控制器對樓宇自控冷凍和冷卻系統子系統監控功能進行檢測,應符合設計要求,包括以下內容:
    1)冷凍機組:啟、??刂?,運行狀態,故障報警,油壓報警,油溫報警,水流狀態,供、回水溫度及連續顯示,運行時間累計。
    2)水泵: 啟、??刂?,運行狀態,故障報警,水流狀態,供、回水壓力,運行時間累計。
    3)板式換熱器:供、回水溫度,供、回水壓力,供、回水壓差,自控閥門的開、關控制與狀態,溫度調節響應時間。
    4)冷卻塔: 啟、??刂?,運行狀態,故障報警,低液位報警,運行時間累計,冷卻水溫度聯動啟、??刂?,供、回水閥門開、關控制及狀態。
    5)系統運行參數:分路閥門控制及狀態,供、回水溫度,供、回水壓力,供、回水壓差。
    10.12.2冷凍和冷卻系統查驗方法
    1 系統查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    2 對冷凍和冷卻系統的設備工作狀態進行檢測時應利用工作站操作和現場狀態反饋的方法進行測試,并對報警信號進行驗證。
    3 在工作站或現場控制器模擬測控點數值或狀態改變,或人為改變測控點狀態時,記錄被控設備動作情況和響應時間。
                          10.13電梯和自動扶梯系統的查驗要求及方法
    10.13.1電梯和自動扶梯系統的查驗應符合下列規定:
    1 系統應能夠對建筑物內電梯和自動扶梯運行狀況進行實時監測,主要功能包括:記錄電梯和自動扶梯的設備信息、累計運行時間,監測電梯和自動扶梯運行狀態,實現故障統計和故障報警等。
    2 查驗相應的監測功能,均應符合設計要求。檢測方式為全部檢測,各項功能均符合設計要求為檢測合格。
    10.13.2電梯及自動扶梯系統查驗方法
    1 系統查驗前需熟悉所查驗范圍及設計要求。
    2 檢測時應通過工作站對該系統的運行狀態與故障進行監視,并與電梯和自動扶梯的實際工作情況進行核實。
    3 系統對建筑物內電梯和自動扶梯系統進行監測,查驗相應的監測功能,包括電梯和自動扶梯運行狀態、故障報警、運行時間累計等均應符合設計要求。
    4 檢測方式為全部檢測,合格率 100%為檢測合格。

                                    11 綜合布線
                                     11.1 查驗范圍
    項目范圍內工作區、配線子系統、干線子系統、建筑群子系統、設備間、進線間等。
    11.1.1 綜合布線系統工程的竣工技術資料包括:安裝工程量清單,工程說明,設備、器材明細表,竣工圖紙,測試記錄,工程變更、洽商記錄,隱蔽工程檢驗記錄等文件應齊全。
    11.1.2 系統性能查驗中,對絞電纜布線鏈路、光纖信道及相關設備應全部檢測。
    11.1.3 通道標志、空間標志、電纜標志、端接硬件標志、接地標志等應清晰、齊全。

                                 11.2 綜合布線查驗要求及方法

    11.2.1 綜合布線系統的設計應符合 GB50311《綜合布線工程設計規范》及相關管理規定。
    11.2.2 綜合布線系統的環境檢查、器材檢驗、設備安裝檢驗、纜線敷設、纜線終接、工程電氣測試等應符合GB50312《綜合布線工程驗收規范》的規定。
    11.2.3 綜合布線查驗方法
    1 根據安裝工程量清單,工程說明,設備、器材明細表及竣工圖紙逐一核對設備數量、信息點數量及布線實際情況。
    2 查驗竣工圖,測試記錄,工程變更、洽商記錄及隱蔽工程檢驗記錄,設備合格證、說明書等,應符合本標準要求。
    3 根據設計要求對全系統進行衰減,近端串音,近端串音功率和,衰減串音比,衰減串音比功率和,等電平遠端串音,等電平遠端串音功率和,回波損耗,傳播時延,傳播時延偏差,插入損耗,直流環路電阻,屏蔽層的導通以及設計中特殊規定的測試內容進行逐點、逐項查驗,應符合本標準及設計要求。

                                   12 通風與空調系統
                                   12.1 檢查范圍
    項目范圍內空調系統、冷凍和冷卻系統、供暖系統、排風系統、消防通風系統等。

                                   12.2 一般要求

    12.2.1 參加工程質量驗查的技術人員應具備規定的資格。
    12.2.2 工程已通過相關主管部門竣工驗收并具備使用條件。
    12.2.3 設施設備標志齊全,儀器儀表、計量裝置、安全閥在有效檢驗期內。
    12.2.4 設施設備及系統設計圖、竣工圖、設計變更文件等圖紙資料齊全,有效。
    12.2.5 產品合格證書、性能檢驗報告齊全。
    12.2.6 進口設備應具有商檢合格的證明文件。
    12.2.7 壓力容器、鍋爐等特種設備應通過相關主管部門的檢驗。
    12.2.8 由廠家隨設備帶來的專用工具、備品備件等,交付單位應移交清楚。

                               12.3 空調系統查驗要求及方法
    12.3.1 空調機房查驗
    1 制冷機房的設備布置和管道連接,應符合工藝流程,并應便于操作與維修。
    2 制冷機突出部分與配電箱(柜)之間的距離和主要通道的寬度,不應小于1.5m。
    3 制冷機與墻壁之間距離和非主要通道的寬度,不應小于0.8m。
    4 配電設備上方不得有水管路通過。
    5 制冷機房應設給水與排水設施。
    6 機房應設通風設施,直燃機房須設報警消防裝置。
    12.3.2 冷水機組資料
    1 開箱交接檢查記錄,隨機資料專用工具。
    2 機組的安裝設計圖,安裝記錄。
    3 制冷機安裝操作手冊。
    4 調試運行記錄。
    12.3.3 冷水機組的查驗
    1 檢查與制冷機組配套的蒸汽、燃油、燃氣供應系統和蓄冷系統的安裝,應符合設計文件、有關消防規范與產品技術文件的規定。
    2 機組外表應無損傷,密封性良好?;槲捫現匭饈聰窒?,銘牌清晰。
    3 機組的保溫應完好,保溫層的厚度應符合規范。
    4 機組安減震措施完好地腳螺栓緊固良好。
    5 冷凍水、冷卻水壓力正常,機組水系統進口過濾器應安裝。
    6 各水路閥門安裝應正確,閥門啟閉應靈活、可靠。管道與機組的各連接部位無滲漏現象。
    7 機組外部管路的重量應由吊、支架承擔。
    8 機組供電正常,電壓符合規定要求。
    9 檢查自控系統、儀表無損壞現象。
    10機制運行前冷凍水、冷卻水水質應符合設計或設備要求。
    11制冷機連續運行 48h 運行電流在額定范圍內。
    12檢查機組的油溫、油位、冷媒壓力、冷媒溫度在額定范圍內。
    13檢查溴化鋰制冷機真空度符合設計要求。
    14有負荷運行的制冷機冷凍水進出水溫度在 7-12℃之間,冷卻水進出口溫度符合設計要求。
    15檢查機組的噪聲和振動符合設備額定要求。
    16施工質量應符合 GB50274《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范》,GB50243《通風與空調工程施工質量驗收規范》中要求。
    12.3.4 空調通風管道及附件資料
    1 風管嚴密性試驗檢查記錄。
    2 非金屬風管需提供消防及衛生檢測合格的報告。
    3 保溫材料質量檢測證明。
    4 風口、散流器產品合格證。
    5 消聲器產品合格證及質量檢測報告。
    6 系統變更通知書。
    7 各種風閥、執行器、附件合格證書。
    12.3.5 空調通風管道及附件的查驗
    1 支架吊架預埋件或膨脹螺栓的位置應正確。安裝間距符合規范要求。
    2 風管的支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處。
    3 調節風閥啟閉應靈活,定位后應無明顯自由松動。
    4 止回風閥啟閉靈活,關閉時應嚴密。
    5 防火閥直徑或長邊尺寸大于等于 630mm 時,應設獨立支、吊架。
    6 風口的外表裝飾面應平整、葉片或擴散環的分布應勻稱、顏色應一致、無明顯的劃傷和壓痕。
    7 風道保溫無松動、破損現象、外表面無結露滴水現象。保溫層外表平整。
    8 檢查柔性短管應選用阻燃、防腐、防潮、不透氣的柔性材料。柔性短管的長度一般宜為150-300mm,安裝無明顯扭曲。
    9 檢查消聲面層不得破損,搭接口應順氣流方向。
    10風道檢查門應平整、啟閉靈活、關閉嚴密。
    11風管內嚴禁其他管線穿越。
    12檢查結構風道內無雜物,風道嚴密,風道內部光潔。
    13運行過程中風道不得有較大的震動和噪聲。
    14管道接縫處不得有漏風現象。
    15運行過程中不得有嘯叫聲。
    16各調節閥條件靈活。
    17測試各出風口風量符合設計要求。
    18測試主管道風量符合設計要求。
    12.3.6 新風機、空調機資料
    1 新風機、空調機裝箱清單。
    2 新風機、空調機產品性能檢測報告等隨機文件。
    3 輔助設施的產品說明:電機、電動風閥、加濕裝置、熱回收裝置、防凍報價裝置等。
    4 現場組裝的組合式空氣調節機組的漏風量的檢測記錄。
    12.3.7 新風機、空調機的查驗
    1 新風機、空調機的地腳螺栓緊固良好,并有防松動措施。
    2 檢查過濾網應無破損。
    3 安裝新風機空調機的支、吊架,其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規定。焊接應牢固,焊縫應飽滿、均勻。
    4 減震裝置無損壞。
    5 檢查風機皮帶松緊度符合要求,皮帶完好無損壞。
    6 機組各傳感器安裝牢固、完好。
    7 表冷器翅片無損傷、倒伏現象,外表面清潔。
    8 風閥和水閥應嚴密、靈活。
    9 溫度、壓力表和壓力表閥門齊全有效。
    10風機供回水閥門和排氣閥齊全保溫良好。
    11風機轉動平穩,停轉后不應每次停留在同一位置上。
    12機組與供回水管的連接應正確,機組下部冷凝水排放管的水封高度應符合設計要求凝水盤排水通暢,盤內清潔。
    13控制正常,自動控制聯動正常。
    14新風閥門動作靈活。
    15加濕段的本體及其檢查門不得漏水現象。
    16冷凝水的引流管或槽應暢通,冷凝水不外溢。
    17機組運行電流在額定范圍內。
    18機組送風量符合設計要求。
    19機組熱交換裝置運行正常。
    20新風機空調機的檢查應符合 GB50243《通風與空調工程施工質量驗收規范》的規定。
    12.3.8 加濕設備的查驗
    1 濕膜加濕器
    1)濕膜完好、清潔無損壞;加濕器接水盤無堵塞現象。
    2)加濕器水管路無損壞現象,各儀表顯示完好。
    3)控制裝置完好。
    2 蒸汽加濕
    1) 蒸汽管路及控制附件疏水器、閥門、過濾器等完好。
    2) 自動控制裝置完好。
    3) 接水盤清潔無損壞。
    4) 絕熱?;げ鬮匏鴰迪窒?。
    3 高壓水霧加濕
    1) 加濕用水水質符合要求。
    2) 加濕器噴嘴清潔無堵塞現象。
    3) 加濕器水過濾裝置完好。
    4) 加濕器機組無漏水現象。
    5) 各儀表裝置完好。
    4 加濕效果符合設計要求。
    5 濕膜加濕、高壓水霧加濕裝置無漏水現象。
    6 加濕器用水水質符合設計要求。
    7 設備能根據送風濕度自動開啟。
    8 蒸汽加濕疏水器功能正常無漏氣、氣錘、震動等現象。
    9 與機組聯動運行正常。
    12.3.9 風機盤管資料
    1 附屬控制器、控制閥門、過濾器等產品合格證。
    2 水壓檢測記錄。
    3 風量測試記錄。
    12.3.10風機盤管的查驗:
    1 溫控開關安裝符合要求。
    2 進、回風口安裝符合要求。
    3 風機盤管及連接管線保溫無破損現象。
    4 凝水盤內無雜物。
    5 盤管安裝坡度符合要求,凝水排泄通暢。
    6 過濾網無破損現象。
    7 表冷器翅片清潔無雜物、無損壞、倒伏現象。
    8 盤管有獨立吊架,安裝穩固。
    9 盤管與通風管道之間使用柔性連接。
    10天花預留的盤管檢查口應便于維修。
    11調整控制器風速能正常轉換。電動水閥控制正常。
    12盤管噪音在正常范圍內。
    13測量盤管送風量應符合設計要求及額定值。
    14送回風溫差在正常范圍內。
    15測量室內平均溫度達到設計要求。
    16檢查標準可參照 GB/T19232《風機盤管機組》中的要求。
    12.3.11空調通風系統資料
    1 空調通風系統風量平衡調試記錄。
    2 房間風機盤管風量測試記錄。
    3 房間氣流組織形式測試記錄。
    4 排風系統風量平衡調試記錄。
    5 室內潔凈度測試報告(有潔凈度要求的)。
    12.3.12空調通風系統查驗
    1 測量每個送風口應達到設計風量。
    2 檢查測試各個系統的新風量達到設計要求。
    3 測量檢查排風量符合設計要求。
    4 測定室內正壓應在 5-10Pa 范圍內。
    5 房間整體換氣次數符合設計要求。
    6 車庫、垃圾房等整體換氣次數符合設計要求。
    7 室內溫度、濕度達到設計要求。
    8 室內空氣流動速度符合規范要求。
    9 室內噪音符合規范要求。
    10空調系統開啟后,室內無因空調系統帶來的異味。
    11自動控制系統控制風機自動開啟。

                             12.4 冷凍水和冷卻水系統查驗要求及方法

    12.4.1 空調水系統資料
    1 空調水系統水量平衡調試記錄。
    2 冷凍水、冷卻水水質檢測報告。
    3 制冷機調試運行報告。
    4 冷凝水管通水試驗記錄。
    5 隱蔽工程(封閉)記錄。
    6 安全閥出廠合格證及檢驗證書。
    7 管道補償裝置安裝記錄。
    8 管道系統壓力試驗記錄。
    9 管道系統吹掃及清洗記錄。
    10分水器、集水器的產品合格證及壓力容器檢測報告。
    11其他檢驗報告。
    12系統管材與配件、補償器、柔性軟連接的合格證書。
    13絕熱材料、粘結劑等主要材料的出廠合格證書或理化性能試驗報告。
    14管道絕熱材料抹面?;げ慊醫牧系吶潯燃捌浼際跣閱薌煅楸ǜ?。
    15澆注噴涂絕熱層的施工配料及其技術性能檢驗報告。
    16設計變更通知書。
    12.4.2 空調水系統的查驗
    1 檢查安裝在保溫管道上的所有閥門手柄不得朝下,閥門銘牌清晰。
    2 設備與附屬設備、管道、管配件及閥門型號、規格、材質應符合設計規定。
    3 管道與水泵、制冷機組的聯接必須為柔性接口,與其連接的管道應設置獨立支架。
    4 管道支吊架的形式材質符合設計要求,焊接牢固無漏焊裂紋等缺陷。
    5 設補償器的管道應設置固定支架,其結構形式和固定位置應符合設計要求。
    6 固定在建筑結構上的管道支、吊架,不得影響結構的安全。管道穿越墻體或樓板處應設鋼制套管,管道接口不得置于套管內,鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊,上部應高出樓層地面20-50mm,并不得將套管作為管道支撐。
    7 檢查管道支架間距應符合表 14 要求。
                             
                                 表14 鋼管道支、吊架的最大間距表
1322.png
    8 系統安全閥應垂直安裝。
    9 所有水管均應做流向標志和介質種類標志。
    10檢查管道高點應設置自動放氣閥,最低點應有手動排水閥。
    11檢查暗裝在頂棚內的管的閥門處須有檢查口。
    12凡從水平管接出的支管應從頂部或側面接出,不能形成∩形彎。
    13各種儀表顯示正常、無損壞。
    14檢查管線應無跑冒滴漏。
    15管線保溫層有無破損。保溫材料、厚度與設計要求保持一致。管道保溫的金屬?;げ鬮蘅油菹窒?,搭接方式搭接量符合規范要求。
    16檢查系統分水器、集水器上供回水溫差、供回水壓差符合設計要求。
    17制冷機運行穩定后進出水溫度符合設計要求。
    18制冷機能根據系統負荷正常調整運行工況或自動?;?。
    19冷卻塔運行工況符合制冷機要求。
    20供暖系統能夠提供符合設計要求的熱源。
    21冷凝水排水通暢。
    22檢查管線、閥門、儀器儀表接口處應無跑冒滴漏現象。
    23管道上的電動閥門動作靈活。
    24壓力、溫度等儀表指示準確。
    25水系統開啟、停止過程中無水錘,管道無明顯的震顫現象。
    26空調凝水管線無阻塞現象。
    27制冷運行過程中管線外表面無結露現象。
    28施工質量應符合 GB50243《通風與空調工程施工質量驗收規范》、GB50126《工業設備及管道絕熱工程施工規范》、GB50264《工業設備及管道絕熱工程設計規范》、GB7231《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》中要求。
    12.4.3 空調循環水泵資料
    1 系統竣工資料和圖紙。
    2 產品裝箱單(內容包括:裝配完整的水泵、電動機、拆卸的專用工具、必須的備件和附件及裝箱資料明細等)。
    3 水泵進出口各種閥門、附件、儀表的合格證。
    12.4.4 空調循環水泵的查驗
    1 吸入管道和輸出管道應有各自的支架,水泵不得直接承受管道的重量。
    2 相互連接的法蘭端面應平行。
    3 泵的吸入和排出管道的配置應符合設計規定。
    4 檢查泵體有無損傷、銹蝕,盤車應靈活,有無卡阻和異常聲響等。
    5 檢查地腳螺栓應牢固,減震裝置完好。
    6 檢查水泵聯軸器同軸度應符合要求。
    7 進出口管道上的儀表應完好,指示正常。
    8 各固定連接部位不應有松動。
    9 運動部件運轉應正常,不得有異常聲響和摩擦現象。
    10水泵運行時管線無劇烈振動。壓力表指示正常,水泵噪音在設計范圍內。
    11水泵運行電流及溫度在額定范圍內。
    12運轉時滑動軸承的溫度不應大于 70℃,滾動軸承的溫度不應大于80℃,特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規定。
    13檢查水泵進出口壓力應達到使用要求。
    14閥門、附件機械密封應嚴密;機械密封的泄漏量不應大于5mL/h 采用盤根密封時漏水量應符合要求。
    15水泵進口柔性連接無明顯變形。
    16水泵停止時系統無水錘現象。
    17查驗自動運行控制應正常。
    18施工質量應符合 GB50243《通風與空調工程施工質量驗收規范》、GB/T5656《離心水泵技術》條件(Ⅱ類)、GB50275《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》、GB50126《工業設備及管道絕熱工程施工規范》。
    12.4.5 軟化水設備資料
    1 產品使用說明書及出廠合格證書。
    2 其他附件的合格證書。
    12.4.6 軟化水設備的查驗
    1 設備控制裝置顯示正常外部無損壞、劃傷,銘牌清晰。
    2 罐體無損傷裂紋現象,鹽桶內有足夠的再生用鹽。
    3 管道連接穩固,無滲漏現象,管道支架符合要求。
    4 自動再生切換正常,出水量符合設備要求。
    5 設備出水水質符合設計及使用設備的要求。
    12.4.7 水處理器資料
    1 設備的合格證、使用手冊。
    2 附屬儀表閥門的合格證。
    12.4.8 水處理器的查驗
    1 設備宜以旁通形式安裝便排污及維修。
    2 設備應安裝在水系統的最低處。
    3 管線、閥門安裝牢固無泄漏。
    4 設備安裝的儀表、檢測元件完整有效。
    5 設備工作運行平穩、儀表指示正常。
    6 設備水質檢測達到設計要求。
    7 設備反洗后進出口壓差應符合要求。
    12.4.9 冷卻塔資料
    1 使用填料的證明文件。
    2 冷卻塔測試記錄。
    12.4.10冷卻塔的查驗
    1 檢查冷卻塔主架結構無明顯變形。
    2 塔內填料無損壞變形,填料表面無油污及其它雜物。
    3 檢查冷卻塔風扇無變形、裂紋等現象,手動盤車動自如。
    4 塔盤及管線無漏水現象。
    5 檢查系統所有閥門應靈活。
    6 檢查溫度計、壓力表無損壞指示正確。
    7 冷卻塔的水位正常,浮漂閥門啟閉應靈活可靠。
    8 冷卻塔變速器無漏油現象。
    9 塔盤內無雜物。
    10帶負荷運行檢查冷卻水進出水溫達到設計要求。
    11配水系統應清潔、通暢無溢水現象,噴頭無脫落現象。
    12冷卻塔運轉噪聲在設計范圍內,塔身無明顯晃動。
    13檢查電熱棒、電伴熱通電后的加熱符合設計要求。
    14自動控制風扇起、停正常。
    15自控液位控制準確。
    16塔盤液位符合使用要求無溢水現象。
    17冷卻塔運行效果檢查參照中國工程建設標準化協會標準CECS118《冷卻塔驗收測試規程》。冷卻塔質量參照中華人民共和國標準GB7190.1《玻璃纖維增強塑料冷卻塔》第1 部分中小型玻璃纖維增強塑料冷卻塔中的要求。
    12.4.11膨脹水箱查驗
    1 檢查液位控制閥能根據水位自動啟閉。
    2 水箱保溫防腐完好。
    3 閥門、排污閥供能正常。
    4 壓力表、計量水表指示正常。
    5 室外安裝的水箱有防凍措施。
    12.4.12定壓補水裝置資料
    1 定壓補水裝置的產品合格證書、授權機構的產品質量檢測報告。
    2 壓力容器制造許可證。
    3 使用操作手冊。
    4 電氣系統原理圖、接線圖。
    5 附屬設施儀表閥門的合格證書。
    6 安裝驗收記錄。
    12.4.13定壓補水裝置的查驗
    1 氣壓罐上有明顯的產品銘牌。
    2 補水裝置安裝牢固。
    3 各壓力儀表顯示正常。
    4 壓力罐外觀清潔、銘牌清晰。
    5 檢查口密封良好,設備、管道等無漏水現象。
    6 水泵機組及電氣控制系統運行穩定可靠。
    7 設備能根據系統的壓力自動補水或泄壓排水。
    8 各報警功能正常。

                           12.5 供暖系統查驗要求及方法

    12.5.1 鍋爐房查驗
    1 鍋爐房通過消防驗收,消防驗收記錄完整,燃氣鍋爐房的燃氣報警裝置完整;鍋爐房通過環保局驗收,并立項審批手續完整。
    2 具備《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》中逐臺辦理的登記手續。
    3 鍋爐房門窗玻璃完整無破損,五金件齊全,房屋防水完好。
    4 鍋爐房的照明燈具及電氣開關符合設計要求,燈具無丟失、損壞。
    5 鍋爐房的送、排風設備工程施工結束并通過竣工驗收,防爆風機能夠正常運行。
    6 鍋爐房室內的排水明溝排水通暢,明溝篦子無缺失及破損。
    7 鍋爐房室內隔音工程已完工,隔音材料與墻體連接牢固、無破損。
    8 鍋爐房系統圖紙、外線圖紙以及室內采暖圖紙齊全。
    9 各種設備使用說明書、聯系電話等資料齊全。
    12.5.2 鍋爐的查驗
    1 鍋爐查驗應具備以下資料:
    鍋爐產品出廠技術資料完整齊全,包括內容:
    1)鍋爐圖紙,包括:總圖、安裝圖和主要受壓部件圖。
    2)受壓元件的強度計算書。
    3)安全閥排放量的計算書。
    4)鍋爐質量證明書,包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明和水壓試驗證明。
    5)鍋爐安裝使用說明書。
    6)受壓元件重大設計更改資料。
    7)鍋爐技術文件清查記錄。
    8)鍋爐本體安裝記錄。
    9) 閥門水壓試驗記錄。
    10)壓力試驗記錄及簽證。
    11)水位表、壓力表和安全閥安裝記錄。
    12)安全閥調整試驗記錄。
    13)隱蔽工程驗收記錄。
    14)鍋爐安裝質量證明書。
    15)管材、管件、焊材質量證明書。
    16)閥門、彎頭等管件質量證明書。
    17)帶負荷試運行記錄;烘爐煮爐記錄、72 小時熱態運行記錄。各種設備調試記錄,如鍋爐、燃燒機、補水系統等。
    18)鍋爐使用登記證;鍋爐排污證。
    2 鍋爐本體外觀無影響正常運行的損傷,保溫外殼無破損,各傳感器及傳感線齊全、無破損、斷裂現象。
    3 各人孔、手孔道門密封良好無漏泄,觀火鏡玻璃無破損。
    4 鍋爐本體上金屬銘牌完好,各種技術參數、數據清晰完整。
    5 安全閥校驗鉛封完好,手動開啟安全閥試驗正常,試驗后安全閥關閉嚴密無泄漏。
    6 壓力表、水位計齊全且指示正常,校驗鉛封完好。
    7 低水位報警及應急停爐?;ぷ爸霉ぷ骺煽?。
    8 各閥門安裝位置便于操作,開關靈活、無漏泄、標志清楚。
    9 與鍋爐連接的管道法蘭密封良好無漏泄,管道支架設置合理。
    10金屬煙囪鋼板厚度廠家技術文件要求。
    11煙囪的防爆活門兒、凝水排放管安裝位置符合廠家技術文件的要求。
    12煙氣擋板開關靈活且指示方向清晰,鎖緊螺母無銹死。
    13煙囪的保溫嚴密、無破損,煙囪吊架固定牢固。
    14燃燒器外觀無破損,銘牌清晰,各元、部件齊全。與鍋爐本體連接螺栓無松動。
    15燃燒器點火程序正常,運行中負荷轉換可靠,熄火?;ぷ爸枚骺煽?。
    16風門執行機構各連接桿連接無松動。
    17燃燒充分、火色正常無黑煙。
    18燃氣閥門組及各連接部位無燃氣泄漏。
    19軟化水裝置工作正常,出水水質符合鍋爐水質要求。
    20鍋爐給水泵工作正常,給水止回閥關閉嚴密無倒流現象。
    21熱水循環泵工作穩定,主泵與備用泵能夠正常切換。
    22附屬設備的各種指示儀表(溫度計、壓力表)工作正常,數據指示正確,壓力表在有效檢定期內。
    23凝水回收裝置工作正常。
    24鍋爐房的施工質量應符合 GB50041《鍋爐房設計規范》及符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》中要求;降噪措施符合要求。
    25分汽缸壓力容器制造生產、安裝驗收、檢驗資料齊全。
    26分汽缸上各閥門標志清楚、啟閉靈活、關閉嚴密,閥體、閥桿密封部位無泄漏。與管道連接法蘭處密封良好。
    27分汽缸保溫完整無破損,銘牌外露,技術數據清晰。
    28分汽缸疏水器安裝合理,運行中工作正常。
    29隨機專用工具、備品備件清冊完整。
    30專用工具、備品備件數量、規格、型號與清冊相符。
    31鍋爐房能源應是獨立計量,如水、電、氣等。
    32向當地市政管委供暖辦申請辦理鍋爐房登記備案所需資料齊全。
    12.5.3 熱力站查驗
    1 熱力站的設備布置和管道連接應便于操作與維修。
    2 設備管線的打壓清洗記錄齊全。
    3 熱力設備的調試運行記錄。
    4 所有系統閥門、儀表、計量裝置的合格證齊全。
    5 系統管材與配件、補償器、柔性軟連接的合格證書。
    6 絕熱材料、粘結劑等主要材料的出廠合格證書或理化性能試驗報告。
    7 管道絕熱材料抹面?;げ慊醫牧系吶潯燃捌浼際跣閱薌煅楸ǜ?。
    8 澆注噴涂絕熱層的施工配料及其技術性能檢驗報告。
    9 設計變更通知書。
    10檢查所有管線均應做流向標志和介質種類標志。
    11檢查管道高點應設置自動放氣閥,最低點應有手動排水閥。
    12殼管式熱交換器的安裝,如設計無要求時,其封頭與墻壁或屋頂的距離不得小于換熱管的長度,以便于日后的維護保養。
    13熱力站內的設備應固定在高出地面 100mm 的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
    14熱力設備各進口處均應設置截止閥,以便于維修。當兩臺或兩臺以上熱力設備并聯使用時,每臺熱力設備出水管路需設止閥。
    15與熱力設備連接后的水管系統的最高處應設自動排氣裝置,最低點應裝泄水閥。
    16系統管道不得跨越配電盤或儀表柜等電氣設施。
    17汽—水換熱器設備的疏水器須設置旁通管路。水—水換熱器設備的熱側進口管應安裝過濾器,以防堵塞損壞設備。
    18與熱力站相連的熱源、室外熱網及采暖等系統須經施工驗收后,熱力站方可啟動運行。
    19熱力站內通風、照明應符合設計要求。
    20站內各種熱力儀表、計量裝置、安全閥應在有效的檢驗期內,屬于壓力容器的有相關主管部門的辦理使用登記手續。
    21熱力站內管道保溫無破損現象,管道支架吊架間距符合規范要求。
    22熱力站宜設兩個進出入門。
    23換熱站內的循環泵、減壓器、疏水器、除污器、流量計等設備安裝應符合本GB50242《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》及CJJ34《城市熱力網設計規范》中的要求;降噪措施符合要求。
    24熱力站應是獨立計量,如水、電等。
    25熱力站系統圖紙、外線圖紙以及室內采暖圖紙齊全。
    26各種設備使用說明書、聯系電話等資料齊全。
    27向當地市政管委供暖辦申請辦理熱力站登記備案所需資料齊全。
    12.5.4 地板輻射采暖系統的查驗
    1 施工圖、竣工圖和設計變更文件。
    2 輻射管的生產合格證、國家授權機構提供的檢驗報告。
    3 集水器、分水器裝置的合格證。
    4 其他材料、制品和零件的檢驗合格證和出廠合格證
    5 試壓和沖洗記錄。
    6 控制裝置說明書及合格證。
    7 原始地面、填充層、面層等施工質量記錄。
    8 工程質量檢驗評定記錄。
    9 中間驗收、調試和竣工驗收的記錄。
    10熱能計量表合格證書及檢測證書。
    11檢查供回水溫差不大于 10℃,地面平均溫度24-26℃。
    12系統運行 48h 后,室內溫度達到設計效果。供暖效果應以房間中央離地1.5m 處溫度計指示的溫度,作為評價和檢測的依據。
    13自動溫度控制準確。
    14檢查分水器、集水器等管道連接處無滲漏現象。
    15分水器、集水器、連接件的內外表面應光潔,不得有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等缺陷各路調節平衡裝置調節靈活。
    16平衡閥及調節閥型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。
    12.5.5 散熱器采暖的查驗
    1 散熱器出廠合格證及檢驗報告。
    2 清洗打壓記錄。
    3 熱能計量表合格證書及檢測證書。
    4 散熱器表面的防腐及面漆應附著良好,色澤均勻,無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。
    5 散熱器與管道連接處不得有滲漏現象。
    6 散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離,應符合設計或產品說明書要求。如設計未注明應為30mm。
    7 散熱器安裝正常,支架、托架數量符合規范要求。
    8 管線連接:散熱器支管的坡度應為1%,坡向應利于排氣和泄水。
    9 散熱器罩安裝牢固。散熱器罩與散熱器間清潔無雜物。
    12.5.6 地源熱泵系統的查驗
    1 地埋管系統具備以下資料:
    1)管材、管件等產品的合格證書及檢驗報告。
    2)鉆孔,水平埋管的位置和深度,地埋管的直徑,壁厚及長度檢查記錄。
    3)回填料及其配比記錄。
    4)水壓試驗記錄。
    5)各環路流量應平衡測試記錄。
    6)防凍劑和防腐劑的檢測記錄。
    7)循環水流量及進出水溫差測試記錄。
    8)整體運轉調試與驗收記錄。
    2 地下水換熱系統具備以下資料:
    1) 熱源井成井報告,地質勘察報告。
    2) 熱源井抽水量和回灌量記錄。
    3) 熱源井水溫和水質檢測記錄。
    4) 熱源井數量,井位分布及取水層位報告;井分布圖紙。
    5) 井管配置及管材選用,抽灌設備說明。
    6) 井身結構,填礫位置,濾料規格及止水材料報告。
    7) 抽水試驗和回灌試驗記錄。
    3 水源熱泵機組具備以下資料:
    1) 水源熱泵機組的操作手冊及產品合格證書。
    2) 水源熱泵機組附屬設備、管道、管件及閥門的合格證書,產品性能檢驗報告及產品說明書等文件。
    3) 機組運行調試記錄。
    4) 設計變更通知書。
    4 地源熱泵采暖系統查驗
    1) 地埋管系統各管接口處不得有滲漏現象。
    2) 地埋管系統防凍劑和防腐劑的特性及濃度應符合設計要求。
    3) 地埋管系統各儀器儀表、閥門附件安裝正確無損傷。
    4) 熱源井應符合GB50296《供水管井技術規范》及CJJ13《供水水文地質鉆探與鑿井操作規程》的規定。
    5) 地埋管系統各管路連接處不得有滲水現象。
    6) 地埋管系統各儀器儀表、閥門附件安裝正確無損傷。
    5 水源熱泵機組查驗
    1) 機組附屬閥門、附件、儀器儀表等連接處無滲漏現象,儀表指示正常。
    2) 機組各零部件安裝應牢固,管路與零部件之間不得有相互摩擦碰撞。
    3) 機組保溫隔熱層無損壞。
    4) 無制冷劑泄漏現象。
    5) 機組減震措施及地腳螺栓緊固良好。
    6) 進機過濾器應安裝。
    7) 各水路閥門安裝應正確,閥門啟閉應靈活、可靠。管道與機組的各連接部位應無滲漏現象。
    8) 機組外部管路的重量應由吊、支架承擔。
    9) 機組供電正常。
    10) 檢查自控系統、儀表無損壞現象。
    11) 水源熱泵機組安裝應符合 GB 50274《制冷設備空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范》及GB 50243《通風與空調工程施工質量驗收規范》、GB/T19409《水源熱泵機組的規定》。
    12.5.7 板式換熱器技術資料查驗
    1 隨產品裝箱的文件、資料完整齊全,包括內容:
    2 裝箱清單。
    3 產品總裝圖或安裝圖。
   4 板片組裝流程圖。
    5 施工安裝記錄完整齊全。
    12.5.8 板式換熱器的查驗
    1 板式換熱器安裝牢固,地腳螺栓無松動現象。
    2 過濾器安裝位置正確,過濾網無損壞,目數符合廠方技術文件要求。
    3 與板式換熱器連接的管道重量由獨立的支架或吊架承擔。
    4 板式換熱器銘牌完整,銘牌上各技術數據清晰。
    5 板片無損傷,金屬表面無嚴重銹蝕、防腐油漆無剝落。
    6 各板片間密封狀況良好,充入介質后無滲漏現象。
    7 與板式換熱器連接的管道接口法蘭密封狀況良好,無滲漏現象。
    8 板換進、出口端各閥門安裝位置便于操作且開關靈活、關閉嚴密、無滲漏現象。
    9 各溫度計、壓力表安裝位置正確,數據顯示正常。進、出口端溫度、壓差符合廠方技術文件要求。
    12.5.9 采暖節能工程應符合 GB50411《建筑節能工程施工質量驗收規范》的規定。
    12.5.10 采暖系統管網及其相關附件的施工質量應符合 GB50242《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》的規定。

                               12.6 排風系統查驗要求及方法
    12.6.1 排風機資料
    1 防火閥有消防部門的檢測報告。
    2 排風管道上附屬電動風閥、手動風閥、防火閥、止回閥等合格證。
    3 風量及風量平衡測試記錄。
    12.6.2 排風機的查驗
    4 風機地腳螺栓、吊架無松動,減震墊無缺損。風機外觀無損壞、銹蝕,型號規格符合設計要求。
    5 檢查風機與風道的軟連接無破損,間距符合規范要求,無強扭現象,軟連接為阻燃材質。風管板材拼接的咬口縫應錯開不得有十字型拼接縫。風道支吊架安裝牢固,間距符合規范要求。
    6 風機皮帶松緊度符合要求。
    7 防火閥安裝正確,直徑或長邊尺寸大于等于 630mm 時應設獨立支、吊架。
    8 結構排風道內表面水泥砂漿應抹平整、無裂縫,不滲水,風道內不得有其他管線、電纜穿過。
    9 聯動控制正常。
    10風機運行電流符合要求,噪音在額定范圍內,無較大震動。
    11測試排風量符合設計要求。
    12風道無漏風現象。
    13風機?;籩夠胤芑氐焦乇瘴恢?。
    14測試車庫、廚房、垃圾房等整體換氣次數符合規范要求。

                               12.7 消防通風查驗要求及方法
    12.7.1 消防通風系統資料
    1 排煙機、正壓送風機的裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測報告等隨機文件。
    2 防火閥、余壓閥、止回閥等附屬設施的合格證書及性能檢測報告。
    3 風口風量測試記錄。
    4 消防驗收報告。
    5 消防聯動測試記錄。
    12.7.2 消防通風系統的查驗
    6 排煙風口、正壓送風風口安裝應牢固。排煙口必須設置在距頂棚800mm 以內的高度上,3m 以上的高度的建筑物排煙口可設在距地面2.1m 以上高度。
    7 風機應有獨立的支架或吊架,并配備符合要求的減震裝置。
    8 檢查消防風機軟連接應為防火材料制作,最大寬度符合規范要求。
    9 檢查防煙樓梯間的正壓送風口應符合規范要求每隔二至三層設置,前室的送風口應層層設置。
    10檢查每個送風口的面積大小應滿足設計要求。
    11檢查防火閥信號線接入無松動,280℃易熔片完好。
    12金屬風道制作安裝符合規范要求,建筑結構風道內壁平整無漏風現象。風道內無建筑垃圾等雜物。
    13止回閥配重安裝正確,風機停止后能自動關閉。
    14排煙口手動開啟控制裝置距地面 0.8-15m 的位置安裝。手動能開啟風口,并能復位,控制室有信號報警。
    15測試排煙系統、正壓送風系統的風口風速符合規范要求,排煙風量和正壓送風量符合設計要求。
    16用微壓計測量防煙樓梯間壓力為 40Pa 至50Pa;前室、合用前室、消防電梯間前室、封閉避難層(間)為25Pa 至30Pa。
    17風機設備、手動操作、聯動操作正常,排煙口、正壓送風口信號反饋正常。
                                    13 給排水系統
                                    13.1 查驗范圍
    包括項目范圍內的如下設施設備:生活冷、熱水給水,直飲水,中水,排水(雨水、污水),消防水(消防栓、噴淋、水噴霧)系統設備、設施等。
                                    13.2 一般要求
    13.2.1 設施設備應符合 GB50015《建筑給水排水設計規范》要求
    13.2.2 工程質量應符合 GB50242《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》的規定。水壓試驗及保溫、防腐措施必須符合GB50126《工業設備及管道絕熱工程施工規范》的要求,應按套安裝水表或預留表位。
    13.2.3 高位水箱進水管與水箱查驗口的設置應便于檢修并符合設計要求。
    13.2.4 衛生間的排污管出戶管長不宜超過8m,并不應使用陶瓷管、塑料管。地漏、排污管接口、檢查口不得滲漏,管道排水必須流暢。
    13.2.5 衛生器具質量良好,接口不得滲漏,安裝應平正、牢固、部件齊全、制動靈活,應符合北京市的節水要求。
    13.2.6 水泵安裝應平穩、運行時無較大震動。
    13.2.7 消防設施應符合以下規范,并且有相關主管部門的檢驗合格簽證。
    1 GB50016《建筑設計防火規范》。
    2 GB50084《自動噴水滅火系統設計規范》。
    3 GB50261《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》。

                             13.3 生活冷、熱水給水查驗要求及方法
    13.3.1 核實市政供水管線的人孔井位置及管徑。
    13.3.2 具有防疫部門發放衛生許可證,水質符合 GB/T50331《城市居民生活用水標準》,CJ/T206《城市供水水質標準》。
    13.3.3 對生活冷、熱水給水系統管線、控制閥門、分區閥門進行查驗。管線保溫良好無破損,要求沖洗、試壓記錄齊全。
    13.3.4 對生活冷、熱水泵系統進行查驗及試運行。要求:水泵表面應清潔、管路閥門嚴密靈活好用、水泵運轉正常無震動無噪聲、水泵潤滑正常、單流閥不倒水、壓力罐儀表正常、運行調試記錄齊全,符合運行要求。
    13.3.5 對衛生間、浴室、清潔間冷、熱水設備進行查驗。要求:衛生間應清潔、衛生間隔板應齊全牢固、坐便器、小便器外觀完好,能正常使用。淋浴器開關正常不漏水、龍頭開關正常不漏水。
    13.3.6 電加熱開水器:對各樓層開水間內的電加熱開水器進行查驗,要求:開水器的外觀應清潔,電源開關應正常,加溫的狀況、水箱蓋加鎖等符合設計要求。
                             13.4 直飲水查驗要求及方法

    13.4.1 對直飲水系統的一、二次水箱、直飲水設備進行清洗查驗,查驗施工方提供的水質檢測報告,水質標準應符合CJJ110《管道直飲水系統技術規程》中要求的標準。
    13.4.2 對直飲水系統管線、控制閥門、分區閥門進行查驗。沖洗、試壓等均要求達到使用要求,沖洗、試壓記錄齊全。
    13.4.3 對直飲水泵系統進行查驗及試運行。要求:水泵表面應清潔、管路閥門嚴密靈活好用、水泵運轉正常無較大震動、水泵潤滑正常、運行調試記錄齊全,符合運行要求。
    13.4.4 核實直飲水系統的制水流程圖,直飲水系統流程圖上墻懸掛。
    13.4.1 對直飲水系統的一、二次水箱、直飲水設備進行清洗查驗,查驗施工方提供的水質檢測報告,水質標準應符合CJJ110《管道直飲水系統技術規程》中要求的標準。
    13.4.2 對直飲水系統管線、控制閥門、分區閥門進行查驗。沖洗、試壓等均要求達到使用要求,沖洗、試壓記錄齊全。
    13.4.3 對直飲水泵系統進行查驗及試運行。要求:水泵表面應清潔、管路閥門嚴密靈活好用、水泵運轉正常無較大震動、水泵潤滑正常、運行調試記錄齊全,符合運行要求。

2014-09-19

發布時間:

《新建物業項目交接查驗標準》

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